上海蜀闊特鋼實業(yè)有限公司 ┃品質(zhì)，客戶至上；相輔相成，共創(chuàng) 繁榮┃ ---【您給我一次機會，我送您一份信任 】--- 65mn彈簧鋼介紹 化學成分 力學性能 熱處理規(guī)范 焊接性能 編輯本段65mn彈簧鋼介紹 　　標準：GB/T 1222-1984 　　●特性 及適用范圍： 　　65Mn彈簧鋼，錳提高 淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表 面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合 力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回 火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座 墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣 門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲 冷卷螺旋彈簧。 65Mn彈簧鋼(6張)　　65mn 強度.硬度.彈 性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感 性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向 。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低， 焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑 達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán) 。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭. 精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套 環(huán).鐵道鋼軌等編輯本段化學成分 　　●化學成份： 　　碳 C ：0.62～ 0.70 65Mn彈簧鋼 硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～ 1.20 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ： ≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni ：≤0.30 　　銅 Cu：≤0.25編輯本段力 學性能 　　●力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 　　屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 　　伸長率 δ10 (%) ：≥8 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30 　 　硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉 熱處理,≤ 321HB編輯本段熱處理規(guī)范 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱 處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火 540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 　 　金相組織：屈氏體。 　　●交貨狀態(tài) ：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨 ，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 　　● 供貨規(guī)格： 　　盤圓：Φ5.5～16mm 　 　軋材：Φ120～150mm 　　鍛材：Φ160 ～450mm 　　65Mn密度 　　65Mn密度 ρ =7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板 、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制 作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼 可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小 型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈 簧、彈簧發(fā)條。編輯本段焊接性能 　　氬弧焊對焊工藝 　　為了減小電極 的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試 驗，即選用直流電源，線材接電源的正極 ，鎢極接電源的負極。 　　含1%或2%氧 化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能 力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電 弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為 2 mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖 。 　　由于氬氣較低的電弧電壓特性對 于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選 擇氬氣做保護氣體。 　　試驗選用直流 手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔 細磨平，為防止焊點產(chǎn)生氣孔，用丙酮將 端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放 在平整潔凈的對正板上（圖1），使兩端 頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接 頭兩側(cè)。將線材接焊機正極，鎢極接負極 ，分別將電流調(diào)至20 A，15 A，10 A，8 A進行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點 弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使 接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕 微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程， 焊接過程中不使用填充焊絲。 　　試驗 發(fā)現(xiàn)，當焊接電流為20 A時，電弧燃燒劇 烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重 。當電流調(diào)至15 A時，電弧燃燒較平穩(wěn)， 熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降 至10 A時，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊 縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A 時，用數(shù)碼相機在Leica MZ6型體視顯微 鏡下拍下的焊接接頭形狀?？梢钥闯?，接 頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸 的要求。當電流調(diào)至8 A以下時，引弧困 難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過程。 　　焊接接頭試驗 　　由于65Mn鋼具有