主要技術(shù)參數(shù)： 型號 TXCG—20系列 TXCG—30B系列 較大額定輸入功率 20KW 30KW 輸入電壓 單相380V 50—60HZ 三相380V 50—60HZ 輸入電壓范圍 320V～420V 320V～420V 輸出振蕩頻率 50KHZ～250KHZ 50～250KHZ 加熱電流 8A～60A 10A～70A 負載持續(xù)率 冷卻水要求 水壓≥0.2Mpa 流量：6～10L/分 水壓≥0.2Mpa 流量：6～10L/分 設備結(jié)構(gòu) 分體式 分體式 主—分機連接電纜長度 2米長 2米長 主機體積 寬26×高45×長55 寬26×高45×長55 分體體積 寬26×高37×長49 寬26×高37×長49 主機重量 28KG 29KG 分機重量 24KG 24KG TXCG—20AB和TXCG—30AB自控型的時間功能： 加熱時間 0.1～99.9秒 0.1～99.9秒 XBCG—20-30（A）B高頻電源的安裝 一、安裝注意事項 1、安裝前請詳細閱讀：設備安裝—維護指南；并按其中要求進行水電安裝； 2、電源主機與分機的接頭處有高壓，不可暴露在外，以方操作工人接觸后發(fā)生觸電危險； 3、高頻電源、分機匝數(shù)選擇與高頻感應圈之間需要合適的匹配，才能達到良好的加熱效果，當客戶自行配套或制作感應器時，請向我公司技術(shù)人員咨詢； 4、高頻電源主機與分機之間采用電纜連接，接頭采用快速插頭；安裝電纜快速接頭時，一定要旋轉(zhuǎn)后卡緊，才能達到良好的連接；由于使用中，電纜經(jīng)常擺動，快速接頭很容易松開，導致接觸不良，引發(fā)故障。建議：（1）安裝時，先反方向?qū)㈦娎|擰一個角度，插入快速接頭鎖緊后，電纜剛受擰力；經(jīng)常檢查電纜鎖緊情況；（3）將快速接頭處電纜固定，使電纜在操作中擺動時不會引起快速接頭轉(zhuǎn)動. 5、主機與分機之間的兩條控制線----一條2芯航插線和一條3芯航插線，對設備起很關(guān)鍵的保護作用，工作時一定要連接上。當分機出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，會通過此兩條控制線反饋回主機進行控制，及時切斷主機以保護設備不受損壞。如果不連這兩條線，正常情況下，不會影響設備使用，但當不正?，F(xiàn)象發(fā)生時，就失去保護作用，而造成大的損壞. 6、設備電氣安裝時應注意：此設備屬大功率設備，設備連接一定要連接牢固，盡量減少電連接處的接觸電阻，不可以將電源線簡單地掛在電網(wǎng)上； 7、接地線：用6mm2軟銅線將設備外殼接地，以防觸電。 8、冷卻水是設備正常工作和長壽的關(guān)鍵，請用戶認真閱讀感應加熱設備冷卻水安裝指南進行水路安裝； 9、設備工作結(jié)束后，較好繼續(xù)通冷卻水半小時。 三年來經(jīng)過我們和協(xié)作公司的全力攻關(guān)，已將全固態(tài)高頻的振蕩頻率提高到300千赫子到500千赫子之間。已經(jīng)完全可以滿足直鉆的軋制要求。尤其是1,5—5毫米直徑的軋制效果特別突出。節(jié)電百分之50到80。安全，占地面積小。已有多個廠家使用。效果極為明顯。 超高頻感應加熱設備的主要特點 1.采用高速開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術(shù) 2.頻率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度 3.24小時連續(xù)工作能力 4.采用原裝功率器件 5.超小體積和重量省電節(jié)能 6.安裝操作非常方便即學即會 7.可顯示頻率輸出功率輸出電流 8.多功能多顯示多保護 9.款式多種一體分體普通自控總有一款適合你 10.分體式設備主機與分機的連接電纜長2米適合可達性差環(huán)境腐蝕嚴重的加工場合 11.特別適合小鉆頭軋制不吸料效率高每分鐘44—55只省電節(jié)能 超高頻系列包括XBCG—06;XBCG—10;XBCG—20;XBCG—30;XBCG—40;XBCG—60;XBCG—100主要用于小鉆頭軋制，鉸刀焊接，軸承淬火，鋼帶淬火，斜口鉗刃口，剪刀刃口等淬火 本公司產(chǎn)品全國免費上門安裝。一年免費保修。并對客戶特殊工件進行免費實驗。給客戶一些合理化建議。并為客戶提供自動化生產(chǎn)的技術(shù)支持。 歡迎來電，來人，郵寄工件咨詢實驗。我們將為您提供適合你的設備。讓你將有限的投入做到無限的回報。