常州創(chuàng)恒環(huán)氧樹脂灌漿料 產(chǎn)品簡介 CH001環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。CH001環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。 2. 產(chǎn)品用途介紹 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。 用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。 用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。 用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。 3. 產(chǎn)品特點介紹 高強旱強:抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。 低放熱峰值:反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。 無收縮:灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。 而腐蝕性:可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性:CH001可在-80°C至 80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。 卓越的韌性:CH001可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 4. 產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍 檢測項目 標(biāo)準(zhǔn) 1天 3天 7天 終 抗壓強度 GB/T50081-2002 > 50Mpa > 65Mpa > 95Mpa > 95Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 > 10MPa > 15Mpa > 20MPa > 5MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 線收縮率 HG/T2625-94 / / 測不出 測不出 放峰值 HG/T262594 < 42°C 受壓蠕度 GBJ82-85 < 1.0*10-3mm/mm(180天) 熱膨脹系數(shù) GBJ119-88 < 40*10-6mm/mm/° C(成型28天，0-60° C范圍測試) 注： 預(yù)熱、成型及養(yǎng)護在23±2° C、對溫度50±5%實驗條件下進行，其它 條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； “終”數(shù)據(jù)指在23±2° C成型及養(yǎng)護7天后，再在60° C下加速養(yǎng)護6小時后測得； 5. 包裝 鐵桶 塑料桶 25kg四包 50kg 二包 注：每組凈重117kg，可灌冰體積57.6升 6. 施工指南 保存:CH001在室溫，干燥條例至少可存放18個月. 表面預(yù)處理:接觸CH001的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以 增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。 制模:模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂，蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，為方便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板10mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘出25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。 施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 混合:1、用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量 灌漿使用方法:灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至350mm間；單次螺栓孔