隨著磨床科技進步，磨削液使用壽命延長辦法隨之而來，那么有沒有一種的磨削液過濾、凈化設(shè)備？有沒有一種比傳統(tǒng)JHZG紙帶過濾機過濾形式更有效的過濾設(shè)備? 下面為你介紹負壓紙帶過濾機原理，幾件組成和與之形成的集中過濾系統(tǒng)介紹： JHZG系列集中過濾系統(tǒng)說明： 1. 負壓過濾機組成 　　由煙臺江海過濾設(shè)備有限公司JHFY系列真空負壓紙帶過濾機由臟液箱、篩孔板、負壓室、凈液箱、過濾泵、供液泵、刮板排污機構(gòu)、濾紙刮渣機構(gòu)、除油機、增氧機構(gòu)、廢紙收卷機構(gòu)和PLC控制系統(tǒng)組成。 2. 工作原理 精過濾機真空室上方設(shè)有不銹鋼柵板，柵板上面鋪設(shè)無紡布，冷卻液經(jīng)過無紡布時，冷卻液中的切屑被無紡布截留，形成濾餅，當(dāng)濾餅越來越厚時，真空度也越來越高，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，自動開啟氣動蝶閥，凈液箱內(nèi)的凈液充入真空室，消除真空室負壓，無紡布緊貼柵板的壓力也隨之消除，這時自動啟動刮板鏈驅(qū)動電機，將無紡布移動一定長度，廢無紡布及帶出的切屑送入集屑箱，同時將新無紡布鋪設(shè)到柵板上，這時刮板鏈驅(qū)動電機停，氣動蝶閥關(guān)閉，精過濾機恢復(fù)正常過濾，這樣精過濾機就完成了一個循環(huán)，如此周而復(fù)始，連續(xù)向機床供給潔凈的冷卻液，過濾精度可以達到10～20μm。 3. 系統(tǒng)控制 　　JHC產(chǎn)品系列系統(tǒng)的整個處理過程包括液位控制、走紙控制、刮板排污控制、過濾泵和供液泵開停控制、補水控制、手/自動控制、指示燈的工況指示以及故障報警控制，全部由可編程控制器控制自動進行。 　冷卻液集中過濾系統(tǒng) 可實現(xiàn)機加工車間冷卻液的集中過濾處理，一般過濾系統(tǒng)置于地坑中，使車間整潔美觀。其主要包括過濾系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、供回液系統(tǒng)、管路沖刷系統(tǒng)等。 磨床所配套煙臺江海過濾設(shè)備有限公司系列產(chǎn)品配套的紙帶過濾系統(tǒng)軸承加工磨削液和超精油集中供應(yīng)和集中過濾工藝 1．概述 磨削時，在磨削區(qū)形成高溫，使砂輪磨損，零件表面完整性惡化，零件加工精度不易控制等，因此必須把磨削液注入磨削區(qū)，降低磨削溫度。磨削液不僅有潤滑及冷卻作用，而且有洗滌和防銹作用。 當(dāng)磨具與金屬表面發(fā)生磨削時，磨具與工件間產(chǎn)生大量的摩擦熱，使局部溫度瞬間可高達幾百度，而高速磨削時磨具與金屬表面間的接觸面常處于極壓狀態(tài)，這就要求磨削液須具備以下性能:1)具有良好的潤滑性和擠壓性；2)具有良好的清洗性和冷卻性；3)具有良好的抗蝕性和防銹性；4)還要具有低泡和抗菌性。 磨削液在磨削加工中扮演著極為重要的角色，正確使用磨削液能提高工藝穩(wěn)定性、提高工件質(zhì)量、延長刀具使用壽命。與其它加工過程相比，磨削加工的主要特點是砂輪和工件的接觸面積大，磨粒和工件表面的摩擦高，使磨削弧供液困難，從而使工件表面易于熱損傷，使砂輪承受額外負荷并加劇磨損。一般認為，磨削液具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。 磨削液綜合技術(shù)性能質(zhì)量可以分為三類:加工特性、自身質(zhì)量性能和環(huán)境適應(yīng)性。加工特性主要指磨削液在加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能以及對工件表面完整性、工具耐用度等方面的影響；自身質(zhì)量性能主要指磨削液的自身理化性能；環(huán)境適應(yīng)性是指磨削液的氣味、毒性、生物需氧量(BOD)、化學(xué)耗氧量(COD)等對環(huán)境的影響。 磨削加工是套圈機械加工的后工序,對軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響,而加工過程中冷卻液對于防止工件燒傷、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延長刀具和機床的使用壽命有著非常重要的作用。 如果冷卻液是各自分散供應(yīng),對其濃度、pH 值及冷卻液中的菌落數(shù)難以控制；而且單獨配備的供液系統(tǒng)大都比較簡陋,冷卻液無論在季節(jié),即使質(zhì)未變,大量的鐵屑及砂輪灰也會很快填滿水箱,使冷卻液在使用過程中腐臭變質(zhì),損傷設(shè)備,難以加工零件的質(zhì)量。經(jīng)常更換冷卻液,既降低生產(chǎn)效率,又給工人帶來繁重的勞累,同時也增加了生產(chǎn)成本；而這些更換下來的冷卻液一般都沒經(jīng)過處理就被排放,對環(huán)境造成了很大影響。另外,由于冷卻液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶的,一般都在生產(chǎn)車間中,冷卻液的蒸發(fā)和滲漏也會對生產(chǎn)車間的環(huán)境造成污染,直接影響工人的健康。 2．磨削液集中供應(yīng)和過濾系統(tǒng) 對于大、中型機械加工廠，在可能的情況下，都應(yīng)當(dāng)考慮采用集中循環(huán)系統(tǒng)為多臺機床供應(yīng)切削液，但必須各臺是采用同一種切削液。幾臺磨床可以用聯(lián)結(jié)在一起的輸送系統(tǒng)處理磨屑，集中處理被切削液潤濕的細切屑和磨屑，可以減少人力處理，改善勞動條件。 磨削液集中供給系統(tǒng)可使工廠更好地維護磨削液。磨削液集中在一個大池中，通過定期抽樣檢查，按照檢查結(jié)果定期補充原液或水，便于控制磨削液的濃度，可以減少抽樣檢查的次數(shù)，從而進行更多項目的檢查，磨削液在使用期的質(zhì)量。同分開設(shè)置的許多單獨的多磨削液供給系統(tǒng)相比，由于磨削液的維護工作減少，成本也相對降低。 集