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W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
6542粉末高速鋼特點
電弧爐或中頻爐熔煉、電渣精煉、鋼質凈、成份均勻。碳化物顆粒細小均勻，熱塑性和切削性能好。淬火硬度高，紅硬性及高溫硬度好。耐磨性好，強度韌性配合良好。
6542粉末高速鋼用途
車、銑、鉆、滾、拉、剃、鉸、鋸片、絲錐等切削工具及木工刀具。沖、擠、壓、滾等冷加工模具，大型及熱塑成型模具，沖頭、頂針、搓絲工具。高溫彈簧、軸承和要求耐熱耐磨的針閥、葉片、心軸等機械零件。
6542粉末高速鋼熱處理制度（參考）/6542粉末高速鋼加工工藝：
鍛造：始鍛1100℃，終鍛900℃，緩冷后及時退火。
退火：對鑄、鍛、軋、焊的材料進行球化退火，對經冷或溫塑性變形加工的毛坯進行去應力退火。球化退火溫度為840-860℃，冷卻速度≤30℃/小時，冷至550℃以下出爐空冷；去應力退火溫度為720-760℃。
淬火：淬火回火加熱、冷卻曲線如圖1所示，奧氏體化溫度視待處理零件的用途和硬度要求而定，一般為1210-1230℃。淬火時，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度為依據(jù)來調節(jié)淬火溫度。
回火：回火溫度540-560℃，終硬度的高低應采用調整奧氏體化溫度高低來獲得（見表2）。回火次數(shù)一般件為二次，精密件及復雜件為三次。每次回火前工件應冷到室溫。
