電磁振動給料機 GZ系列電磁振動給料機 GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。 電磁振動給料機特點 慣性振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。 2.無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 3.慣性振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。 　4.慣性振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。 　技術(shù)參數(shù)　 項目型號 給料能力（t/h） 物體較大允許粒數(shù)(mm) 功率(w) 電壓(v) 電流(a) 雙振幅(mm) 間隙(mm) 總重(kg) GZ1 5 50 60 220 1≤ 1.75 1.9-2.2 75 GZ2 10 60 150 220 2.3≤ 1.75 1.9-2.2 155 GZ3 25 70 200 220 3.8≤ 1.75 1.9-2.2 225 GZ4 50 100 450 220 7≤ 1.75 1.9-2.2 460 GZ5 100 150 650 220 10.6≤ 1.75 1.9-2.2 656 振動給料機的安裝 給料溜槽的安裝：振動給料機的入排料溜槽，機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上，同時使物料進入給料機的初速度應減至小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。振動給料機的安裝順序：1、先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。2、安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。3、安裝電機并接線，接線時要注意電機旋轉(zhuǎn)方賂應符合給料機物料運行方向。4、檢查機箱與溜槽，機下漏斗的相對位置，并40mm的小工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。5、檢查全部螺栓的緊固情況。6、檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動，如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗，并加注潤滑脂。7、安裝電機時，注意電機軸線與激振器軸線平行，大小皮帶輪輪槽應中心對正。8、使用現(xiàn)場在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護措施。振動給料機試運轉(zhuǎn)：1、振動給料機安裝和檢查后，給料機即可進行空載試運轉(zhuǎn)。2、空載試運轉(zhuǎn)應不少于2小時，在此時間內(nèi)應隨時觀察給料機的運轉(zhuǎn)情況，給料機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動有序，無不正常噪音。3、給料機運轉(zhuǎn)正常后即可進行給料運行 網(wǎng)站：http://www.xxtyks.com/