合金鋼 公司經(jīng)營(yíng)、國(guó)產(chǎn)各種合金鋼材等工業(yè)原材料，該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、建 筑、醫(yī)藥、食品、機(jī)械等行業(yè)，并可以滿足金屬軟管、表帶、 制筆、廚房、食具、汽車零 部件、照相機(jī)零件、精密電子、手機(jī)、家用電器等材料的要求（金兆恒） 合金鋼性能： 合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、 銅、硼、稀土等（金兆恒）根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高 韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能（金兆恒） 合金鋼種類： 通常按合金元素含量分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質(zhì)量分為合金鋼、特質(zhì)合金鋼； 按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、 耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等（金兆恒） 一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結(jié)構(gòu)鋼、 彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼（金兆恒） 化學(xué)成分（GB/T3077-1999）ω/% 牌號(hào) C Si Mn Cr Mo Al 38CrMoAl 0.35~0.42 0.20~0.45 0.30~0.60 1.35~1.65 0.15~0.25 0.70~1.10 特性 用途 滲氮鋼，具有很高的滲氮性能和力學(xué)性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經(jīng)滲氮處理后，能得到高的表面硬度、高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可，高溫工作溫度可達(dá)500°C，但冷變形時(shí)塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調(diào)質(zhì)及滲氮后使用 用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸、強(qiáng)度較高的各種尺寸不大的滲氮零件，如氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、檢驗(yàn)規(guī)、精密磨床主軸、車床主軸、搪桿、精密絲杠和齒輪、蝸桿、高壓閥門、閥桿、仿模、滾子、樣板、汽輪機(jī)的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套、塑料擠壓機(jī)上的一些耐磨零件 合金鋼用途： 09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建筑結(jié)構(gòu)和化工容器等（金兆恒） 14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB鋼用于制造大型船舶、重要橋梁、電站設(shè)備及鍋爐、化工、石油等中高壓容器（金兆恒） 20Cr、20MnV鋼，適于制造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷等（金兆恒） 20CrMnTi鋼，常用于制造汽車、拖拉機(jī)上的齒輪（金兆恒） 18Cr2Ni4WA、15CrMn2SiMo、20Cr2Ni4A鋼，常用于制造大型滲碳齒輪和軸類件（金兆恒） 40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo鋼，用于制造重要調(diào)質(zhì)件，如主軸、曲軸、連連桿和齒輪等機(jī)械零件（金兆恒） 65Mn、60Si2Mn鋼屬?gòu)椈射?，主要用于制造截面小?5mm的彈簧，如車箱板簧和機(jī)車板簧、扭桿簧等（金兆恒） GCr15、GsiMnMoV鋼屬軸承鋼，主要用于制造滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體，也可用于制造冷沖模、冷軋輥等（金兆恒） CrWMn、CrMn、9Mn2V鋼，用于制造測(cè)量工具，如卡尺、千分尺、量規(guī)、塊規(guī)塞規(guī)等（金兆恒） W18Cr4V、W6Mo5C4V2鋼，用于制造高速切削的刃具，如鉆頭、銑刀、滾刀、拉刀、鉸刀車刀等（金兆恒） 5CrMnMo、3Cr2W8V鋼，屬熱模具鋼，用于制造熱鍛模、熱壓模、壓鑄模等（金兆恒） Cr12、Cr12MoV鋼，屬冷模具鋼，用于制造冷沖模具、冷切剪刀具等（金兆恒） 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊 載荷的零件，還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等（金兆恒） 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼，屬奧氏體不銹鋼，用于制造耐硝酸、冷磷酸、有機(jī)酸及鹽、堿溶液腐蝕的設(shè)備零件（金兆恒） Mn13鋼，屬耐磨鋼，用于制造拖拉機(jī)鏈軌板、挖掘機(jī)鏟齒、球磨機(jī)襯板、鐵路道岔等（金兆恒） 5CrMo、4Cr10Si2Mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件（金兆恒）