1、特殊材料印制質量的檢測與控制 在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在彩盒中應用十分廣泛。 這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量控制難題及其特殊檢測技術要求。 采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器，如X-Rite900系列是無法取得一致和的結果。 2、專色印制質量的檢測與控制 在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差，色彩穩(wěn)定，易于識別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后，多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統(tǒng)是問題較好的解決方案，也是國際彩盒質量控制與檢測的主流技術和發(fā)展方向。 專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色色樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業(yè)，根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、E來控制配色條件，提供印刷控制參數(shù)，從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統(tǒng)，其SpectroEye不僅能測印刷品網(wǎng)點、密度值，還可以測色相（Hue），飽和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可建立的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)既可以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而，應用數(shù)字從根本上突破了經(jīng)驗配色的制約，滿足彩盒印刷工業(yè)質量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。 3、彩盒印制質量在線檢測與控制技術 隨著數(shù)字圖像采集技術與處理技術的發(fā)展，采用閉路式的控制系統(tǒng)對印品的整個圖像進行檢測并進行即時調整的印刷質量在線檢測與控制技術正在不斷普及與優(yōu)化。國際主流印機制造廠已把在線圖像檢測系統(tǒng)作為標準配置，如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC. 在線印刷質量檢測與控制系統(tǒng)采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像，以標準樣張數(shù)據(jù)為標準，實時對比拍攝的檢測圖像與標準樣本的差異和不同（如印刷過程中產(chǎn)生的污跡、墨點、色差等各種錯誤）?？梢詼蚀_發(fā)現(xiàn)0.10mm大小的缺陷，即使這種缺陷與標準圖像僅有一個灰度級的區(qū)別。這種系統(tǒng)可徹底消除人為失誤，實現(xiàn)對彩盒印刷品高速度、高精度、的實時檢測，并建立統(tǒng)一的、可量化的檢驗標準。 總之，彩盒印刷質量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向，是設計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術保障。目前，盡管國內在彩盒印刷質量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見。掌握質量控制的數(shù)字化技術，建立自有創(chuàng)新工藝，實現(xiàn)精細化作業(yè)，將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關鍵所在，也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。