供應(yīng):
1) 美國(guó)GE PBT:310SEO,420SEO,325,357,420,357-1001;
?。玻∨_(tái)灣長(zhǎng)春PBT:1100,1200,3011,3020,4130,4815,4830;
?。常∨_(tái)灣新光PBT: 3030,3045,3803,4886,5886;
?。矗∪毡救釶BT: 5010CR,5010GN1-15/30,5010GN6-15/30,5010GN;
5) 日本東麗PBT:1101G-30,1184G- A30,1401X34,1494 X02 B;
?。叮∪毡緦毨鞵BT: 2016,2092,3216,3300,3390,3405,721SA等
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PBT歷史:
PBT較早是德國(guó)科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國(guó)Celanese公司(現(xiàn)為T(mén)icona)進(jìn)行工業(yè)開(kāi)發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年
以30%玻璃纖增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng),商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品,商品名Tenite
(PTMT);同年GE公司也開(kāi)發(fā)出同類(lèi)產(chǎn)品,有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后廠商德國(guó)BASF、Bayer、美國(guó)GE、Ticona,日本
Toray、三菱化學(xué),臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹(shù)脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮
濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫
下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一
倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般會(huì)加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格
的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)
品又與PPE、PC、POM、PA等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿,長(zhǎng)徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
?、蹜?yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
?、茉诔尚妥枞技?jí)PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
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