一、D多級離心泵產(chǎn)品概述： D多級離心泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為23-153.6m，流量為18至108m3/h。液體的較高溫度不超過80℃，廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 二、D多級離心泵型號意義： 三、D多級離心泵結構圖： 四、D多級離心泵結構說明： 1.D型水泵的主要零件有：進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡盤、軸套、尾蓋及軸承體。 2.進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。 3.葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平 衡試驗。 4.軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。 5.密封壞為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 6.平衡環(huán)為鑄鐵耕成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置． 7.平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 8.軸套為鑄鐵制成，位于填料．室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 9.軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。 10填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。 五、D多級離心泵性能參數(shù)： 六、D多級離心泵裝卸啟動動轉(zhuǎn)和停止： (一)接配順序： (1)將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。 (2)把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。 (3)將裝妤的軸套甲和疑的軸，穿過進水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。 (4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。 (5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。 (6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。 (7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。 (8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 (9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。 (10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 (11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。 (二)安裝： 1、安裝前的準備工作。 (1)檢查水泵和電機。 (2)準備工具及起重機械。 (3)檢查機器的基礎。 2、安裝順序： (1)整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機披平底座時可不必卸下水泵和電機 (2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。 (3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 (4)經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢查一下水平度。 (5)將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。 (6)調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 (7)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸心線重合，若不重合，在電機或泵的腳下墊以薄片，使兩個聯(lián)軸器外國與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上較大和小間隙差數(shù)不得超過0．3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1毫米。 (三)起動和停止： (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。 (2)用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。 (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。 (4)試驗成功，檢查電機轉(zhuǎn)向正確，嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開，然后開動電機。 (5)往泵內(nèi)注水或空泵