M2高速鋼性能/M2高速鋼成分/M2高速鋼成分/M2粉末高速鋼/M2粉末高速鋼

         粉末高速鋼，由于良好的組織均勻性和碳化物無(wú)偏析特點(diǎn)，彌補(bǔ)了普通高速鋼的先天缺陷，使鋼材質(zhì)量和性能得以全面提升。對(duì)目前工業(yè)提升增加了莫大的推動(dòng)力，但是因?yàn)閷?duì)粉末高速鋼材料特性的不了解，因此一般的使用者并無(wú)法在付出高價(jià)的同時(shí)得到相當(dāng)?shù)幕貓?bào)。這其中主要是在材料選用，熱處理以及加工上的專(zhuān)業(yè)知識(shí)有關(guān)。尤其是在熱處理工藝上與傳統(tǒng)高速鋼有極大的不同，具有極高的工藝技術(shù)。由于國(guó)內(nèi)熱處理業(yè)者，程度參差不齊，我們發(fā)現(xiàn)目前絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)粉末高速鋼使用者，產(chǎn)生問(wèn)題中有98%以上是存在于熱處理問(wèn)題，這一點(diǎn)與熱處理技術(shù)開(kāi)展較為成熟的日本及臺(tái)灣差異較多，因此，我們建議使用者在使用粉末高速鋼時(shí)選擇較正規(guī)及專(zhuān)業(yè)程度化高的供應(yīng)商。同時(shí)要求其提供相對(duì)應(yīng)的配套服務(wù)，這樣對(duì)使用者來(lái)說(shuō)是較有保障的。 

M2高速鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

　?。?）模具鋼的特性M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼，從保證比硬性角度看，Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn)，但又存在兩大缺點(diǎn)，限制了它的應(yīng)用。一是脫碳傾向性較大，故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)；二是晶粒長(zhǎng)大傾向性較大，易于過(guò)熱，故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度。

　?。?）供貨狀態(tài)及硬度退火態(tài)，硬度248HBS；冷拉態(tài)，硬度262HBS；冷拉態(tài)，退火硬度255HBS。

　?。?）M2高速鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。

　?。?）參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T11302、美國(guó)ASTM/AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M2（正常碳）。

　?。?）熱加工規(guī)范開(kāi)始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。

　　（6）退火規(guī)范溫度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。

　?。?）普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度1190～1230℃，淬火介質(zhì)為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60HRC。

　　（8）模具淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度≥64HRC。

　　（9）M2高速鋼典型應(yīng)用舉例

　?、龠m合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。

　?、诮饘偾懈钿徣?，冷鐓和擠出工具等。

　　M2模具鋼易于過(guò)熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2模具鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.

大量現(xiàn)貨供應(yīng)各類(lèi)模具鋼材:

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本信息源自：上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司 

產(chǎn)品編號(hào):TD20210616BAOJIHUA-RVS