供應(yīng)SKD11模具鋼/現(xiàn)貨SKD11鋼價(jià)格/SKD11鋼硬度/skd11精鍛齒輪模具鋼/skd11精鍛齒輪模具鋼

          采用精鍛工藝生產(chǎn)齒輪，既可減少原材料和能源消耗，降低制造成本，又可改善齒輪的機(jī)械性能。根據(jù)齒輪精鍛成形工藝，設(shè)計(jì)了鍛件的合理形狀。

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SKD11使用方法(僅供參考)

1."淬火+回火"狀態(tài)下使用

2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于**與尺寸穩(wěn)定要求)

3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

4. 深冷處理 為獲得*高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

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冷鍛過程中，隨著變形程度增加，產(chǎn)生金屬的強(qiáng)度和硬度也提高的冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象?？衫美渥冃螐?qiáng)化來強(qiáng)化產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，提高不銹鋼鍛件的力學(xué)性能由于機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，坯料的溫度會(huì)升高，稱為熱效應(yīng)。要控制坯料溫度不超過400℃。

產(chǎn)品描述

化學(xué)成分：

SKD11概述

產(chǎn)品用途：

1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。

 具體詳情請(qǐng)點(diǎn)擊: http://www.tiedao-mold.com/products/detail/220.html  

本信息源自：上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司 

產(chǎn)品編號(hào):TD20210616BAOJIHUA-RVS