主要特點： 廣泛適應于中小鈑金廠、制罐、制蓋、篩網、建筑裝飾、金屬家具、機箱機柜、 廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫(yī)療器材、糧油機械、 通訊器材、徽章等行業(yè)。 1. 標準機械平臺式全自動數(shù)控沖床 2. 配備本公司新升級的艾確數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，靈動性強、易操作，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程； 3. 配備RS232標準接口，網卡，可與其它電腦、局域網、萬維網方便的進行連接、通訊； 4. 工業(yè)級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好； 5. 160G硬盤可實現(xiàn)超大限量存儲文件； 6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋； 7. 品牌伺服驅動和電機； 8.臺灣精密大導程滾珠絲杠，更好地了加工精度高、工作效率 9.精密直線導軌，精密更高，壽命更長； 10.品牌聯(lián)軸器，持久耐用，校正系數(shù)高； 11.AutoCAD圖形自動轉換； 12.CAD繪圖中設置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預覽圖樣； 13.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復定位，定位，可實現(xiàn)大批量板材加工； 14.批量加工時，可實現(xiàn)一鍵式操作，自動抓取中心孔進行加工，方便快捷； 15. 沖床機身采用鋼板焊接結構，機身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導向長，使用方便、，噪音低壽命長； 16.夾鉗采用氣動浮動式夾鉗，質量過硬的毛刷臺面保護板材，避免拉傷劃傷； 17.硬質毛刷工作臺面或毛刷與萬向球臺面混合，以適用于沖不同板厚板材 18.電機電纜有護線套保護，防油、防水、防污染、防震； 19.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護； 20.配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命；配有18工位、24工位、32工位及20噸、25噸、30噸可選，國際通用型模具。 一、主要功能： 1、三軸聯(lián)動，坐標運動的數(shù)字控制。廣泛用于各行業(yè)金屬板材的加工，能完成各種孔形的沖壓，以及百葉窗、壓窩等各種淺拉伸工藝。 2、伺服電機控制的精密絲杠傳動，氣動夾鉗、毛刷臺面、高強度、高鋼性鋼板焊接開式床身，機械主傳動。 3、耐磨球鐵轉盤，國際通用型模具結構。 4、自主研發(fā)數(shù)控軟件可同時進行手動快、慢速移動和增量移動。 5、坐標和相對坐標混合編程。 6、絲杠側隙軟件補償。 7、調用、修改、刪除、插入等編輯功能。 8、空運行自診斷，出錯程序顯示。 9、斷點繼續(xù)加工及清零功能。 10、CAD圖形自動轉換為加工代碼。 11、控制沖床的關閉和打開具有模擬加工功能。 12、工作時間顯示及工件加工數(shù)量顯示。 13、過流、過壓、過熱、錯相保護，完善的檢測報警功能。 二、主要技術參數(shù)： 名 稱 單 位 名 稱 單 位 公稱力（KN） 200/300 床身結構 C型 加工板材尺寸（mm） 1250*2500 絲桿精度 C5 移動速度(m/min) 40 絲杠導程（mm） 32/40 加工精度（mm) ±0.1 沖壓頻率(SPm） 180（可調） 控制軸數(shù)（X、Y、T） 3 工作電源 380V/50HZ 轉盤速度(rpm) 30 總電機功率(Kw) 9 工位數(shù) 18/24/32 機床重量(T) 6/8 氣夾定位 原點定位1個 機床尺寸(mm) 4700*3600*2200