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3. 本生產(chǎn)線用于厚度 0.5—3.0㎜，寬度 500—1550㎜的國(guó)標(biāo)HR、CR卷板材料的矯平、橫切、垛料加工設(shè)備。
4. 工藝流程如下：收紙機(jī)→儲(chǔ)料臺(tái)（1組）→上料小車(chē)→單懸臂液壓開(kāi)卷機(jī)→17輥四重式精密矯平機(jī)→活套→側(cè)導(dǎo)調(diào)寬機(jī)→五輥NC定尺機(jī)→液壓剪床→輸送→龍門(mén)接料架→疊料臺(tái)→出料平臺(tái)→升降平臺(tái)
5. 材料參數(shù)
1) 材質(zhì)：國(guó)標(biāo)普通不銹鋼卷板
2) 材料厚度：0.5—3.0mm
3) 材料寬度：500 mm至1550 mm
4) 料卷重量：15T
5) 拉伸強(qiáng)度：70～450MPa
6) 屈服強(qiáng)度：30～350MPa
7) 材料內(nèi)徑：Φ508 mm
8) 生產(chǎn)線速度：0--60m/min（在材料1.5 mm 時(shí)）
6. 電氣基本參數(shù)
1. 電源：電壓三相 380VAC±10% 頻率50Hz±1%
2. 使用環(huán)境；機(jī)旁溫度 -5— +40℃ 。濕度＜83%。海拔＜2,000m
3. 防護(hù)等級(jí): 電氣控制柜、控制臺(tái) IP40 ，生產(chǎn)線操作臺(tái) IP40。
4. 生產(chǎn)線運(yùn)行方向: 進(jìn) 出（按客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）
5. 生產(chǎn)線占地面積約： 10m×30m(按垛料臺(tái)小車(chē)出料布置)
6. 驅(qū)動(dòng)主要電機(jī)：
開(kāi)卷機(jī)： AC11KW
整平機(jī)： AC55KW
伺服電機(jī)： NC15KW
液壓剪床： AC37KW
二、 生產(chǎn)工藝描述
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
1) 關(guān)合控制柜中開(kāi)關(guān)，根據(jù)操作臺(tái)電源指示燈點(diǎn)亮確認(rèn)控制柜和操作臺(tái)接通電源。
2) 起動(dòng)油泵：按壓主操作臺(tái)上油泵“起動(dòng)”按鈕起動(dòng)主油泵。
3) 根據(jù)油箱液位計(jì)確認(rèn)油量。
4) 確認(rèn)油溫在10℃～55℃范圍內(nèi)使用。
5) 確認(rèn)系統(tǒng)工作壓力為6.3MPa。
6) 接通氣源：將氣源截止閥打開(kāi)，確認(rèn)系統(tǒng)工作壓力為0.4～0.5MPa。
2. 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 確定剪切規(guī)格、運(yùn)行速度，并將這些參數(shù)輸入人機(jī)界面。
2) 在機(jī)組允許運(yùn)行燈亮的條件下，將主操作臺(tái)運(yùn)行按鈕按下，再調(diào)節(jié)速度電位器旋鈕（或機(jī)組升速按鈕）達(dá)到所需工作速度，此時(shí)主操作臺(tái)人機(jī)界面（觸摸屏）上顯示運(yùn)行參數(shù)。機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行。
3) 將板頭剪切機(jī)的導(dǎo)料板、活套裝置的臺(tái)架、測(cè)速裝置的送料板落下。
4) 將主操作臺(tái)運(yùn)行按鈕按下，調(diào)節(jié)速度電位器旋鈕達(dá)到所需工作速度，此時(shí)主操作臺(tái)上儀表均顯示運(yùn)行參數(shù)；將控制臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，活套儲(chǔ)量、剪切速度自動(dòng)調(diào)節(jié)，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行。
3. 停止。
1) 按壓停止按鈕，機(jī)組自動(dòng)停車(chē)。
2) 按壓急停按鈕，機(jī)組緊急停車(chē)。
三、 技術(shù)參數(shù)及要求：
1) 適用鋼卷規(guī)格：
適用材料：國(guó)標(biāo)冷軋不銹鋼板
材料厚度：0.5-3.0mm
材料寬度：1550mm
鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm
鋼卷外徑：Φ1000—Φ1700mm
鋼卷重量：≤15噸
2) 設(shè)備參數(shù)(JIS標(biāo)準(zhǔn)1.0普通不銹鋼卷)：
定剪長(zhǎng)度： 500mm—4000mm
定尺公差： L=1m±0.5mm
對(duì)角線公差： L=1m±0.5mm
剪板速度：10—50m/min （剪切2000mm板為例）
設(shè)備總功率：150KW
生產(chǎn)線方向：由 至
設(shè)備顏色：
