GL-HL900靜電涂油機(jī) 一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1、工件名稱 金屬冷軋板（帶） 寬度900mm 厚度小于2mm 2、涂油形式 雙面靜電涂油 3、涂油量 0.3--1克/平方米（單面） 4、涂油速度 0-240米 5、輸入工作電壓 220V 6、高壓輸出 3-10萬伏（可調(diào)） 7、高壓輸出電流小于 1000uA 8、涂油機(jī)外形尺寸 1500mm* 800mm * 1400mm 9、油膜質(zhì)量 金屬冷軋板（帶）表面無滴油，無流失，膜均勻，附著穩(wěn)定，在90天油膜減薄處仍能有效防止銹蝕。 壓縮空氣排氣壓力 0.8MPA 整機(jī)用電 2.5KW（220伏） 二、外型尺寸及結(jié)構(gòu) 1、外型尺寸:長1800mm* 寬850mm*高1400mm） 2、靜電涂油機(jī)左側(cè)是電控制柜部分： A.中央控制系統(tǒng)采用智能PLC . B.觸摸屏人機(jī)界面控制. C.測(cè)速系統(tǒng)采用高精度編碼器測(cè)速. D.100KV靜電發(fā)生倍有模塊、高壓推動(dòng)電路、控制線路板。 2、靜電涂油機(jī)右側(cè)是供油系統(tǒng)控制柜部分： A：油路主要構(gòu)成部件及工作順序 油箱——Y型過濾器——控制閥——高壓泵——泄壓閥——防銹油過濾器——220V變頻電機(jī)帶動(dòng)油泵——4路油路分配器（配泄壓閥）——4路針型調(diào)壓閥——涂油室（4套雙流體精密霧化噴頭） B：氣路主要構(gòu)成部件及工作順序 空氣過濾器FP2000----調(diào)壓閥2000---4路氣路分配器-----6路針型調(diào)壓閥---涂油室（4套雙流體精密霧化噴頭） 靜電涂油機(jī)中部是油箱及涂油室 油箱體積900mm*250mm*800mmm0.18立方米，裝油150公斤。由2mm厚不銹鋼板焊接。 C： 涂油室內(nèi)裝8 套雙流體精密霧化噴頭，4支裝在鋼帶45度斜上方350mm處,4支裝在鋼帶下方400mm處。 雙流體精密霧化噴頭 品 名：雙流體精密霧化噴頭 噴嘴口徑：0.5mm 噴嘴流量：0-60ml/min 油霧粒徑：40um（平均） 油霧幅寬：250mm(距離10英寸或250mm時(shí)) 耗 氣 量：60l/min 控制電壓：0—5伏（0到3600轉(zhuǎn)） 適用介質(zhì)：水、酸、堿、無機(jī)鹽、有機(jī)溶劑、潤滑油 流 量： 理論排量 （ml/rpm）小流量（ml/min）較大流量（ml/min） 0.0721245 進(jìn)/出口管徑：M6 X 1 泵 體：鋁合金泵體，具有自潤滑、耐腐蝕、 耐高溫、高強(qiáng)耐摩擦功能 五。高壓靜電發(fā)生器 品 名 ： GL-HL500 輸 入 ： 1WV 輸 出 ： 大于100KV 輸出電流 ： 小于等于300uA（符合高壓靜電涂裝電產(chǎn)品強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)） 電 容 ： 壓片式電容 六。壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)(選配) 金屬冷軋板（帶）涂油層極薄，因此對(duì)所涂防銹油中的水份必須徹底清除。 我們采用壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)來徹底清除壓縮空氣霧化防銹油時(shí)所混入的水分子，將水分子經(jīng)過超低溫冷凍，使其凝結(jié)成露水或冰粒排除。 處理風(fēng)量： 8.5m3/min 壓縮機(jī)： 1.5kw 工作壓力： 標(biāo)準(zhǔn)0.7MPa 較高1.0MPa 允許入口溫度： ≤65℃ 較高85℃ 環(huán)境溫度： ≤36℃ 較高45℃ 露點(diǎn)溫度： 2～10℃ 七。GL-HL900靜電涂油機(jī)主要配置 靜電噴涂室 1組 油霧回收系統(tǒng) 2套 齒狀電極 4套 油箱油位傳感器（低油位報(bào)警） 1組 精密磁力齒輪泵輸油泵 1套