帶式壓榨過(guò)濾機(jī)（DYQ型）及帶式濃縮脫水一體機(jī)（DNDYQ），是我公司開(kāi)發(fā)的一種新型機(jī)械脫水設(shè)備，它吸取國(guó)內(nèi)外新帶式輥壓脫水原理和先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)而成的。 該機(jī)具有：省去了污泥濃縮池，減少了占地面積，節(jié)約投資，電耗省，凝聚劑投加量低，連續(xù)運(yùn)行，處理能力大，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于：造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環(huán)保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產(chǎn)生的各類物料的固液分離及污泥脫水，特別對(duì)冶金污泥，浮選精礦、尾煤、尾礦等微細(xì)物料的脫水效果更佳，是資源回收和環(huán)境治理及工業(yè)部門固液分離的一種有效、理想的機(jī)械脫水設(shè)備。 一、DYQ型帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工作原理 帶式壓濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理（污泥混合器）、楔形區(qū)預(yù)壓脫水（重力脫水），壓榨脫水（“S”形壓榨段），三個(gè)重要階段。污泥經(jīng)過(guò)投加，凝聚劑在污泥混合器為進(jìn)行充分混合反應(yīng)后流入重力脫水段，這時(shí)污泥已失去流動(dòng)性，再經(jīng)“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間，經(jīng)若干個(gè)不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時(shí)對(duì)污泥造成剪切，促使濾餅進(jìn)一步脫水，后通過(guò)刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進(jìn)行沖洗重新使用。 預(yù)處理階段（污泥混合器） 是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內(nèi)充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下，細(xì)微顆粒逐漸粘聚成絮團(tuán)狀，并初步沉淀。為污泥的過(guò)濾脫水準(zhǔn)備條件。并根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達(dá)到適宜凝聚狀態(tài)。 楔形區(qū)預(yù)壓脫水（重力脫水段） 污泥經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。 壓榨脫水（“S”形壓榨段） “S”形壓榨段由若干個(gè)不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷提高，而終可獲得較低含水率的濾餅。