阻燃波紋管擠出成型時(shí)出現(xiàn)龜裂缺陷么解決？ 龜裂是阻燃波紋管制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于阻燃波紋管應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部壞境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。 （1）殘余應(yīng)力引起的龜裂 殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充值過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手。 ① 由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂主要產(chǎn)生在阻燃波紋管直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、則澆口及柄形澆口方式。 ② 在樹(shù)脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高阻燃波紋管樹(shù)脂溫度可以降低熔融黏度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。 ③ 一般情況下，阻燃波紋管模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。 在阻燃波紋管注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。 （2）外部應(yīng)力引起的龜裂 這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需要注意。 (3) 外部環(huán)境引起的龜裂 化學(xué)物品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。 本文轉(zhuǎn)載自東莞市正得電子公司網(wǎng)站www.zd368.com .