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一、產品特點：
1. 采用鈦、鋯、SUS304、SUS316不銹鋼管制做，形狀分為直立式及底部加熱的“L”、“Z”字型。
2. 根據(jù)安裝位置，化學液體性質，液體中固態(tài)物質沉積特性設計發(fā)熱管的表面功率，確定管徑。管徑常用規(guī)格有：11mm,17mm,25mm,30mm,32mm,45mm,50mm。
3. 11mm,17mm管屬縮管型電熱器，液體加熱，發(fā)熱管表面功率5.6W/Cm2,適用于流動性好，少固體沉積，降溫后液體不會在電熱器表面析出結晶的液體加熱。
4. 45mm管徑系列產品采用低表面功率設計，耐用性好，特別適用線路板上臥式加熱。
5. 電壓有120V單相、220V、380V、220V三相、380V三相，功率從0.5KW至140KW。
6. 所有加熱器均可選用過溫保護開關或感溫探頭配套使用。
7. 所有加熱器采用國際檢驗標準，確保電氣性能安全。
二、產品安裝及使用：
1. 電加熱器一般沿槽的長度（或寬度）方向，均布于操作時不被工作碰掛一側（或兩側），靠槽壁安裝，在電解槽中，可置于極板與槽壁之間。
2. 電加熱器可采用槽邊固定、槽壁固定、極棒上懸掛等安裝方式，利用接線安裝板與支撐件配鉆，螺栓固緊。
3. 所有電加熱器接線時注意三相平衡，勿將220V或380V電源接錯，且必須通過漏電開關安全接地。
4.安裝時電加熱器之間應保持一定間距，若相互緊貼易過熱燒壞。
5.確保管子發(fā)熱部分（紅線標志以下）必須浸沒于溶液中，否則會因干燒而損壞電加熱器。生產過程中應該及時添加藥水，保持標定液面。
6.加熱過程中，不能將電熱器從液中取出，應停電數(shù)分鐘待加熱器完全冷卻后取出。
7.用于高濃度溶液劑加熱時，在停止工作時須將電熱器從槽液中取出用水沖洗，以防低溫時溶液沉渣在電加熱器上結晶、結塊，否則會因散熱不良導致電加熱器損壞。
