高頻焊管配套靜電涂油機質(zhì)量穩(wěn)定品質(zhì)優(yōu)越 高壓靜電涂油是利用靜電吸附的原理，將防銹油進行噴化充電，后均勻地噴涂在板帶、管材、線材等表面上的先進技術(shù)。目前廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼廠、焊絲廠以及高頻焊管廠等各種生產(chǎn)線。 高壓靜電涂油機可以解決傳統(tǒng)涂油不均勻造成表面銹蝕和涂油過多造成成本增加以及工作環(huán)境差等問題。靜電噴油技術(shù)具有涂覆均勻、節(jié)約用油、、無污染等特點，在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)使用，效果，具有很高的經(jīng)濟及社會價值。 本鋼管涂油機是一種噴霧式鋼管外壁涂油機，設(shè)備主要由焊管脫水系統(tǒng)、高溫烘干系統(tǒng)、霧化噴油系統(tǒng)、油溫控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。 噴涂室上開有油霧回收窗。本實用新型靜電涂油機減少了防銹油的浪費，而且鋼管表面油膜均勻、質(zhì)量提高。設(shè)備周圍和現(xiàn)場沒有溢出的防銹油，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，減少了對工人及環(huán)境的危害；設(shè)備故障減少，維護保養(yǎng)更方便。它適用于石油管道，無縫鋼管、焊管、方管、矩型管、螺旋管、各種鉆管、鉆桿的生產(chǎn)線。 二、產(chǎn)品材料 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用不銹鋼和絕緣材料。 三、設(shè)計要求 1、石油管道，無縫鋼管、焊管、方管、矩型管、螺旋管、各種鉆管、鉆桿的管外壁噴涂防銹油。 2、鋼管較大直徑：114mm。 3、鋼管涂油方式：。隨鋼管運動速度自動調(diào)整噴油量。 4、鋼管運動速度： 0-120m／min。 5、鋼管表面溫度要求：≤70℃。 6、防銹油運動粘度10～20(m^2)/s 7、油膜厚度誤差≤10% 8、管壁油覆蓋率達99.9% 四、設(shè)計理念 1、采用omronPLC智能控制，人機界面操作，先進而易學(xué)，非人員可快速學(xué)習(xí)使用。 2、編碼器檢測鋼管運行速度，測量結(jié)果準(zhǔn)確。 3、使PLC控制供油泵，供油穩(wěn)定 4、防銹油的溫度控制，低于設(shè)置值時自動加熱，達到設(shè)定溫度時自動停止加熱，以適應(yīng)不同工作環(huán)境。 5、油箱不夠油量時自動報警。 五、涂油機主要技術(shù)參數(shù)表： 外型尺寸 1500*750*1200 油箱容積 0.12M3 工作電壓 220V AC 50/60HZ 高壓靜電輸出電壓 -60至-100KV 高壓靜電輸出電流 ≤2000UA 鋼管速度檢測范圍 0-120m/min 鋼管外徑尺寸（較大） 114mm以下 總功率 12KW 控制加熱溫度 0-110℃ 設(shè)備質(zhì)量 180KG