壓花輥制作注意事項(xiàng)： 　1. 下料：輥體用無(wú)縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。 　　2. 車(chē)削加工：車(chē)削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。 　　3. 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。 　　4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。 　　5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。 　　6. 對(duì)焊接組合的輥毛坯進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。 　　7.鋼輥軸的一端車(chē)平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。 壓花輥噴砂可分為： 　　(1) 全光澤 (): 玻璃砂壓花輥 　　(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂壓花輥 　　(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥 　　因所使用樹(shù)脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實(shí)施多次 3表面處理：做鍍硬鉻、噴陶瓷、拋光、研磨等處理. 4鏡面加工：采用美國(guó)3M磨料精密研磨,較高光潔度可達(dá)到Ra0.01(14級(jí)). 5加工精度：溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,平直度,跳動(dòng),同軸度≤0.001mm. 6產(chǎn)品應(yīng)用：塑料片板材、皮革、紙張、金屬、薄膜、非織造材料等表面的壓光、高精度涂布. 處理輥 一種能夠連續(xù)冷卻或加熱諸如樹(shù)脂片（５）的被處理物體的熱處理輥（２），其用在注模片材制造設(shè)備中，包括：中空輥體（１１），其具有多個(gè)圓形通孔（１１ａ），該通孔以相同半徑和特定的靠近間距在輥的軸向上靠近圓柱形表面設(shè)置；一對(duì)側(cè)板（１２、１３），它們固定地彼此同軸地安裝到輥體（１１）的兩側(cè)端面上，并在其中具有徑向加熱介質(zhì)通道，該通道通向輥體（１１）的圓柱形表面內(nèi)的多個(gè)圓形通孔（１１ａ）；以及一對(duì)旋轉(zhuǎn)支撐軸（１２ａ、１３ａ），其與側(cè)板一體地牢固安裝并與熱處理輥同軸地從熱處理輥的兩側(cè)在其軸向中心伸出，且具有通向側(cè)板的徑向加熱介質(zhì)通道的加熱介質(zhì)通道。