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鋁合金表面處理分類：
1.氧化
2.二次氧化
3.表面拉絲
4.噴砂
5.高光
6.噴涂、印刷
一、氧化：
1-1 目的及意義
鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
1-2 氧化的工藝流程
脫脂→堿蝕→陽極氧化→活化→染色→封孔
脫脂：
脫脂又叫除油，是氧化前的一項重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂為有效。
堿蝕：
是鋁制品在添加或不添加其他物質的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較量的膜層。
