產(chǎn)品分類 更多>>
國內(nèi)磨球的種類比較多，由于市場經(jīng)濟的不完善，磨球的使用不是根據(jù)工藝效益來決定的，隨意性很大。主要品種有鉻系高合金鑄鐵類。如：Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26等，低鉻鑄鐵如：Cr2和馬氏體球鐵類。馬氏體球鐵和低鉻鑄鐵就抗磨性而言是同一級的。它們的區(qū)別在生產(chǎn)工藝上。而高合金類的鑄鐵具有的抗磨性能，合金越高，抗磨性能越好，同時具有良好的經(jīng)濟效益。有人曾有誤解，高鉻球水泥磨應用的好，而電廠不適應，實際上國內(nèi)外的火電廠都有大量使用高鉻球的良好紀錄，例如：無錫、鄒縣、岳陽、邢臺、衡陽、馬頭等電廠都使用高鉻球，而不再希望使用其它球。高鉻鑄鐵磨球在電廠正迅速普及。在電廠、水泥廠等干磨工藝中高鉻球的噸磨耗只有15~50克，使用高鉻球不僅僅節(jié)約成本、減少工人勞動、降低磨機電耗，同時也降低了人類有限資源的浪費。應當毫不客氣的說：高鉻球可稱為環(huán)保磨球、綠色磨球。
鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中、低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單，制造成本低，考慮經(jīng)濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球，其在鐵礦、銅礦、鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。我們曾把低鉻球的硬度提高到HRC55左右，其在銅礦的磨耗在550克左右。由于生產(chǎn)工藝的原因，鍛球的質(zhì)量應當比軋球略好一些。
