本生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸三部分組成。 1、自動(dòng)制板機(jī)： 本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無(wú)紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨(dú)特，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。 該機(jī)的獨(dú)特工藝屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)先進(jìn)居國(guó)內(nèi)地位，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的選擇。 2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長(zhǎng)35m×寬1.76m×高5.0m 裝機(jī)功率：32kw 制板規(guī)格：長(zhǎng)2.45m×寬1.3m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1500m2 3、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)： 由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、落料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌25–30m3料漿。裝機(jī)功率40kw。 4、全自動(dòng)切割鋸： 是三臺(tái)縱切割鋸和五臺(tái)橫切割鋸及載板小車組成。通過(guò)載板小車的縱向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。 本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。 接產(chǎn)條件及效益分析 接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場(chǎng)地500平，材料庫(kù)300平，成品庫(kù)1000平； ②用水量：14方/天； ③電力：產(chǎn)量裝機(jī)容量45kw； ④工人：12人。 成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計(jì)算） ①原材料價(jià)格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網(wǎng)格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡ ②水電費(fèi)：0.7元/平 ③工資：1元/㎡ ④管理費(fèi)用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平 ⑤銷售費(fèi)用：每平方米按1元計(jì)算 ⑥折舊：每平方米按1元計(jì)算 ⑦廠房租金：每平方米按0.8元計(jì)算 每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬(wàn)平方米計(jì)算，40--60mm為例，各地價(jià)格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬(wàn)㎡*（55--68元）/㎡=2750萬(wàn)--3400萬(wàn)元。 總成本50萬(wàn)㎡*（21--25元）/㎡=1050萬(wàn)--1250萬(wàn)元 年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬(wàn)元=1200--2150萬(wàn)元 ⑧年稅金=（2750--3400）萬(wàn)元*6%=165--204萬(wàn)元 每年的稅后利潤(rùn)約1500--1950萬(wàn)元。