青島華盛泰拋丸機械有限公司根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型專用設備，代替?zhèn)鹘y(tǒng)酸洗，是專門用于清理暖氣片、散熱片、框架等的除銹設備。 暖氣片除銹設備可以使鑄件表面及部分內(nèi)腔粘附的砂子、氧化皮、銹層等被除掉，使鑄件表面達到銀灰色，通過拋丸清理可延長工件的使用壽命，提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能，優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。另外，通過拋丸清理后，均勻的鑄件表面質(zhì)量，可以提高表面涂層附著力。 暖氣片除銹設備主要功能部件介紹 1． 拋丸清理室及拋丸器的布置方式 拋丸室用型鋼框架及鋼板焊接而成，有足夠的剛度和強度。為防止彈丸直接拋射室體，拋丸室內(nèi)壁在拋丸器對面均掛有組合式鉻鉬合金板,底部設有鉻鉬合金漏砂板、格柵、篩板及螺旋輸送保護板，以防止彈丸打擊螺旋輸送器。室體壁和護板之間襯以橡膠墊，以減弱機器噪聲。拋丸室及拋丸器的布置均經(jīng)過三維動態(tài)拋射仿真后確定，使工件處于拋射位置。 2． Q034型離心式拋丸器 葉片裝卸方便迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力固定葉片，所以不需要任何夾具固定裝夾。 3．丸渣分離器 采用滿幕簾式多級復合型丸渣分離器，分離器中加弧型篩板，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損，彈丸合格率為≥99.5%。 4．拋丸室的防護 為防止彈丸直接拋射室體，拋丸室內(nèi)壁在拋丸器對面采用組合式，其拋丸室四面設有鉻鉬合金防護板，以防止彈丸打擊下部螺旋輸送器和料斗。 5．拋丸室的密封 在工件進出的密封室采用不少于四道鋼板橡膠門防護，可解決高速彈丸從工件進出口外飛現(xiàn)象。 本產(chǎn)品采用鋼板橡膠鏈多層迷宮密封，輔以雙層橡膠板及尼龍刷密封，可以徹底解決彈丸從拋丸室頂槽的外飛現(xiàn)象。 6．供丸系統(tǒng) 采用德國BMD公司彈丸控制技術(shù)，供丸系統(tǒng)安全，無卡死和漏丸現(xiàn)象，定量準確。 7．除塵系統(tǒng) 系統(tǒng)配備濾筒式除塵器，除塵器由殼體、濾筒、脈沖控制儀、風機及管道等組成。粉塵經(jīng)除塵器處理之后高空排放，排放濃度應≤120mg/m3。 8. 控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)生產(chǎn)的電器元件，具有性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。系統(tǒng)具有良好的互鎖、自鎖及安全保護功能 暖氣片除銹設備能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。本機主要用于建筑與橋梁制造業(yè)。采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結(jié)塊問題。 青島華盛泰拋丸機械有限公司始終堅持“質(zhì)量，信譽至上”的原則， 不斷開拓創(chuàng)新，努力進取，愿與國內(nèi)外客戶攜手合作，共赴美好未來。公司歡迎新老客戶前來洽談與合作。