特性用途 良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規(guī)格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態(tài)，10~30毫米以上多為不退火狀態(tài)，市場上現貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài)，采用球化退火減低硬度以便為進一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。 中碳合金彈簧鋼，鋼的終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時塑性低，焊接性較差。 3 化學成份 碳 C ：0.46～0.54 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 50CrVA鋼帶 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：0.80～1.10 鎳 Ni：≤0.35 銅 Cu：≤0.25 釩 V ：0.10～0.20 4 規(guī)格類型 產品名稱 規(guī)格/mm 材質 冷拉光圓 Ф3.0-100 50CrVA 熱軋鋼板 5-100 50CrVA 熱軋圓鋼 Ф100-200 50CrVA 熱軋圓鋼 Ф20-100 50CrVA 熱軋圓鋼 Ф200-400 50CrVA 5 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130) 屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115) 伸長率 δ5 (%)：≥10 斷面收縮率 ψ (%)：≥40 硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉 熱處理, 熱處理規(guī)范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。 金相組織：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。 臨界點溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。 調質處理規(guī)范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。 6 表示方法 ① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④鋼應在鋼號后加"A"，以區(qū)別于一般鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 7 各國牌號 對應美國牌號：G61500 對應日本牌號：SUP10 對應德國牌號：50CrV4 對應英國牌號：735A51 對應法國牌號：50CV4 8 應用舉例 1、可用于重載模具彈簧 ; 2、可用于塑膠模; 壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。