現(xiàn)根據(jù)市場及各自技術(shù)作一比較： 一.技術(shù)比較 鐓粗直螺紋連接技術(shù)是在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接、套筒冷擠壓連接和錐螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上的提高，具有接頭強(qiáng)度高，與鋼筋母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)； 剝肋滾壓直螺紋連接是近年來發(fā)展、被廣泛采用的一種新技術(shù)，具有施工簡單、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等多種優(yōu)點(diǎn)，由于絲頭在加工過程中采用冷作硬化，接頭強(qiáng)度高、抗疲勞性好。 二.強(qiáng)度比較 連接頭均滿足A級標(biāo)準(zhǔn)，即連接頭抗拉強(qiáng)度要大于母材（實(shí)際）抗拉強(qiáng)度，并且有高延性及反 復(fù)拉壓性能。 三.工序比較 鐓粗：切料――液壓鐓粗――加工螺紋――安裝套筒 剝肋：切料――剝肋、加工螺紋――安裝套筒 四.設(shè)備比較 鐓粗直螺紋連接需要增加一臺液壓鐓粗設(shè)備；直螺紋連接中剝肋和加工螺紋為同一臺設(shè)備。 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.滾絲機(jī)加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm 2.主電機(jī)功率：4.0 KW 3.配用電源：三相380V 50Hz 4.主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min 5.螺紋較大加工長度：150mm（可定做至300mm） 6.重量：490kg 滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。 滾絲機(jī)的分類：滾絲機(jī)一般分為兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。兩軸滾絲機(jī)比較普遍。價(jià)格相對于來說，比三軸的便宜。三軸的主要加工薄壁管狀的工程件。主要用于建筑。比如說空心絲杠。 滾軋輪的調(diào)整及磨損后的翻新：滾軋輪必須同步調(diào)整，即調(diào)整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調(diào)整不準(zhǔn)確，將使工件產(chǎn)生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調(diào)整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計(jì)算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。 任何一件商品，它的使用壽命都是非常重要的。而對于使用直螺紋滾絲機(jī)的企業(yè)來說更是如此，直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命的長短會直接影響到企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益的好壞。對于眾多的企業(yè)來說，較好的延長滾絲機(jī)的使用壽命也成為一個非常重要的問題。那么，下面就來相對仔細(xì)的講述一下應(yīng)該延長直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命。 　　如果要想延長直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命的話，那么需要注意的便是使用和保養(yǎng)的問題。首先，對于使用它的工作人員來說，在操縱它的過程中應(yīng)該時刻留意愛護(hù)它，保護(hù)它。例如，在使用的時候留意放小動作的幅度，盡量的避免摩擦等。而在使用之后，也應(yīng)該按期的對它進(jìn)行保養(yǎng)。例如，對機(jī)器加上一些潤滑油，使用毛巾進(jìn)行擦拭等。相信，只要做好以上兩個環(huán)節(jié)的話，那么就能在一定程度上延長鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命。 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)：GS－40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工直螺紋絲頭一次滾軋成型，螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床操作簡便，安全，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的鋼筋直徑和螺紋長度自動倒車返離工件，搖至0位時能自動停車。本機(jī)床采用內(nèi)給冷卻液裝置，加工一種規(guī)格鋼筋，只需調(diào)定一次滾絲頭，啟動一次開關(guān)，便能連續(xù)加工大量絲頭，結(jié)構(gòu)緊湊，性能，操作非常簡便，大大提高了工作效率。 想了解更多有關(guān)星朗達(dá)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)詳情,請登錄：http://www.xldgz.com