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棒磨機的筒體用厚約18~36毫米的鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，端蓋和連接在法蘭盤上，二者須精密加工及配合，因為承擔磨礦機重量的軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有供檢修和更換襯板用的人孔。筒體內(nèi)裝有襯板，用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成，其中高錳鋼應(yīng)用較廣，使用橡膠尚處于試制階段。襯板厚約50~130毫米，與筒殼之間有10~14毫米的間隙，用膠合板、石棉墊、或塑料板或橡皮鋪在其中，用來減緩鋼球?qū)ν搀w的沖擊。襯板用螺釘固定在筒殼上，螺帽下面有橡皮環(huán)及金屬墊圈，以防止礦漿漏出。
襯板的形狀有如下面表示的幾種，分為平滑的和不平滑的兩類。平滑襯板因鋼球滑動較大，磨剝作用較強，它宜用于細磨，不平滑襯板可使鋼球從較高處落下，并且對鋼球和礦料都有較強的攪動，因而適用于粗磨。目前有用長條形襯板的趨勢，因為它制造簡單，不用或少用螺釘固定，只用端蓋襯板或楔形壓條壓緊，安裝方便，而且減少礦漿沿螺釘孔漏出，同時還能提高筒體的強度。襯扳是球磨機的易損部件，它在工作時受鋼球及礦料的沖擊和磨剝作用，以及礦漿的腐蝕，而不斷損壞。使用壽命視礦石種類和磨礦方式而定，一般為半年至一年左右。為了提高襯板的使用期限，國內(nèi)外進行了多方面的研究。
目前國內(nèi)注意研究橡膠襯板的配方、襯板的結(jié)構(gòu)參數(shù)和磨機操作對襯板壽命的影響。試制結(jié)果表明，壽命可達鋼襯板的3~4倍（比硬鎳合金高一倍），且具有工作噪音小，重量輕，易于更換等優(yōu)點。此外，還在試制其他耐磨材料，并取得了進展。給礦端的端蓋內(nèi)側(cè)面鋪有平的扇形錳鋼襯板。在中空軸內(nèi)鑲有內(nèi)表面為螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，內(nèi)套既可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機內(nèi)的作用。給礦器就固定在軸頸內(nèi)套的端部。在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋12內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，每室安裝有簸箕形襯板和格子襯板。簸箕形襯板用螺釘固定在端蓋上。格子襯板目前有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊改成一塊，用螺釘固定。格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉(zhuǎn)到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套，軸頸一端制成喇叭形葉片，便于引導(dǎo)礦漿順葉片流出。
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