如果將襯板的表面做成不同的形狀，那么襯板就多了一項(xiàng)功能，即幫助提升研磨體，以改善粉磨效果，提高粉磨效率。 球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要把研磨體帶起、拋出，砸碎物料，混入物料中。在帶起的同時(shí)，也會(huì)沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁下滑，這會(huì)對(duì)筒體內(nèi)壁造成嚴(yán)重的磨損，所以應(yīng)該加上內(nèi)襯，用來保護(hù)磨體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊及物料的研磨，這就是襯板。 按表面形狀球磨機(jī)襯板分為以下幾類： 1.平襯板 表面平整或鑄有花紋。研磨體隨筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靠離心力產(chǎn)生的摩擦力提升，但下滑較明顯，對(duì)剛喂入磨內(nèi)的大塊狀物料的沖擊粉碎不是很強(qiáng)，而對(duì)物料的研磨作用強(qiáng)，適合安裝于細(xì)磨倉(cāng)(離出料端近的那一倉(cāng))。 2.壓條襯板 由平襯板和壓條襯板組成，襯板本身無孔，壓條上有孔，螺釘穿過螺孔把壓條和襯板固定在簡(jiǎn)體內(nèi)壁上。壓條高出襯板，對(duì)研磨體產(chǎn)生一定的推力，增加了研磨體的提升高度，拋落下去對(duì)塊狀物料有較強(qiáng)的沖擊力，因而適于裝在粗磨倉(cāng)(離進(jìn)料端近的那一倉(cāng))。壓條襯板的不足之處是沒有壓條的地方下滑動(dòng)現(xiàn)象明顯，有壓條的地方球帶得較高，使得帶球不均勻。而且磨機(jī)轉(zhuǎn)速較快時(shí)，還會(huì)把球帶得過高，拋到對(duì)面的襯板上，這樣不但沖擊粉碎作用減弱了，還增加了鋼球與襯板的磨耗，所以轉(zhuǎn)速較高的球磨機(jī)，大規(guī)格的磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低，小規(guī)格的磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高，不適于裝壓條襯板。 3.階梯襯板 襯板表面呈一傾角，安裝后成為許多階梯，可以加大對(duì)研磨體的推力，同一層研磨體被提升的高度均勻一致，防止研磨體之間的滑動(dòng)和磨損。階梯襯板優(yōu)于壓條襯板，適合安裝在粗磨倉(cāng)。安裝時(shí)應(yīng)注意薄端處于球磨機(jī)轉(zhuǎn)向的前方，不能裝反。 4.小波紋襯板 波峰和節(jié)距都小，適于細(xì)磨倉(cāng)和煤磨。 5.端蓋襯板 裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上，以保護(hù)端蓋不受磨損。 6.環(huán)溝襯板 在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉(cāng)磨的倉(cāng)和第二倉(cāng)，干法、濕法磨機(jī)均可。固定方式可以是螺栓固定，也可以無螺栓鑲嵌。 7.分級(jí)襯板 對(duì)于球磨機(jī)粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎，即在磨機(jī)的進(jìn)料方向配以大直徑的研磨體，隨著物料往出料方向的逐漸減小，研磨體也應(yīng)順次減小。 但如果磨機(jī)安裝同種襯板，由于物料高度和粒度沿著磨機(jī)筒體縱向從進(jìn)料端到出料端逐漸減小，致使大規(guī)格的研磨體會(huì)往出料方向竄動(dòng)，小規(guī)格的研磨體卻往進(jìn)料端集聚，若在磨內(nèi)沿縱向安裝具有一定斜度的分級(jí)襯板，則自動(dòng)地與粉磨物料的平均粒徑由大到小的分布規(guī)律相適應(yīng)，可去掉隔倉(cāng)板，將兩倉(cāng)或三倉(cāng)合并為一倉(cāng)，增大了磨內(nèi)的有效容積，減少了通風(fēng)阻力，可以提高粉磨效率。 盡管分級(jí)襯板能使研磨體合理分級(jí)，但對(duì)其分級(jí)機(jī)理的解釋還不盡相同，對(duì)這方面的研究還有待于進(jìn)一步深化。