油缸油口焊接專(zhuān)機(jī) 焊接對(duì)象： 焊接對(duì)象：缸筒與油嘴焊接； 材 料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼； 主要技術(shù)參數(shù)： 適用工件： 油嘴長(zhǎng)度：20～60mm 外徑： 8-100mm 缸徑：￠30mm～400mm 油缸長(zhǎng)度：無(wú)限 焊接速度：2～8mm/s 兩軸微調(diào)有效行程：80*80mm 焊槍高度提升行程：150mm 較大焊接電流：350 A 設(shè)備概述： 該設(shè)備主要適用于油缸與圓油嘴座焊接，設(shè)備以電機(jī)為主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)化控制。焊接電流電壓的大小可以直接在操作面板上設(shè)定。整機(jī)質(zhì)量，外表美觀，自動(dòng)化程度高。 該設(shè)備底座采用V型鐵作為輔助支架，適用于多種型號(hào)油缸，該機(jī)主要由焊槍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電焊機(jī)等組成。 系統(tǒng)特點(diǎn) 設(shè)備本體有以下幾個(gè)部分； 底座和床身：承重機(jī)構(gòu)，承受整機(jī)重量。 油缸支架：用于支撐油缸一端。另一端托架客戶(hù)自配。 焊接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)： 氣動(dòng)提槍機(jī)構(gòu)：由底板、導(dǎo)軌和提槍氣缸組成。用于上下槍運(yùn)動(dòng)及焊槍復(fù)位等。其上下槍速可通過(guò)提槍氣缸調(diào)節(jié)閥調(diào)整。上下槍時(shí)間可通過(guò)按扭設(shè)定，當(dāng)有上下槍運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，系統(tǒng)默認(rèn)焊槍運(yùn)動(dòng)到位。 轉(zhuǎn)槍機(jī)構(gòu)：由轉(zhuǎn)槍軸和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。本專(zhuān)機(jī)采用工件不動(dòng)，焊槍旋轉(zhuǎn)的方式焊接。為方便焊接，可在按扭上設(shè)定需焊接的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角等。 上下槍微調(diào)機(jī)構(gòu)：由彈簧、滾輪旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行上下槍運(yùn)動(dòng)，配合轉(zhuǎn)槍運(yùn)動(dòng)以完成焊槍的相貫線軌跡焊接。 氣動(dòng)系統(tǒng)：該設(shè)備有機(jī)頭氣缸。其配套的氣動(dòng)二連件和電磁閥安裝在設(shè)備后面。設(shè)備工作時(shí)，請(qǐng)確保氣壓在0.5Mpa以上。 電控系統(tǒng)細(xì)分如下： 電源部分：控制電源：?jiǎn)蜗郃C220V 焊機(jī)電源：三相A380V 控制箱：控制箱正面上部為按扭面板。操作均在此面板上進(jìn)行。電氣安裝板：電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅(qū)動(dòng)器等電器元件組成，通過(guò)電纜和電線與控制面板上的控制按鈕連接和通信，從而實(shí)現(xiàn)該機(jī)控制功能。 電焊機(jī)：電焊機(jī)采用全數(shù)字逆變焊機(jī)NBC350氣保焊機(jī)。具體情況請(qǐng)參閱該種電焊機(jī)的說(shuō)明書(shū)。 自動(dòng)焊接操作程序： 具體的流程如下：按照生產(chǎn)的要求設(shè)定電流電壓的大小→調(diào)節(jié)焊槍的角度→檢氣→下槍氣缸伸出→下槍氣缸伸到位→手動(dòng)切換到自動(dòng)→啟動(dòng)→起弧→焊槍旋轉(zhuǎn)完畢→收弧→繼續(xù)空轉(zhuǎn)設(shè)定角度（焊后空轉(zhuǎn)角不為零）→焊槍反轉(zhuǎn)到原點(diǎn)→1個(gè)工作循環(huán)完畢。 在焊槍旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，上下微調(diào)機(jī)構(gòu)也在驅(qū)動(dòng)焊槍上下運(yùn)動(dòng)，以完成相貫線軌跡的要求。 焊縫質(zhì)量要求： 焊縫寬度適中，焊縫美觀； 不允許有氣孔、未焊接、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺??； 焊接抗拉強(qiáng)度≥500MPA。 環(huán)境要求： 焊接電源：?jiǎn)蜗郃C220V 50HZ 功率 500W 電焊機(jī)：三相 AC380V 50HZ； 氣源需求： 0.4～0.8Mpa； 相對(duì)濕度：＜80%；