全電腦無鉛回流焊了 型號:V8 一、加熱區(qū) 1、世界的微循環(huán)加熱方式 ■采用世界德國技術，世界范圍內的微循環(huán)加熱方式，收風口離吹風口近，吹風加熱PCB板時不受收風（已交換后的降溫的風）影響，加熱極為穩(wěn)定。PCB板連續(xù)過板對爐體內PCB板的受熱影響只有±1℃，其穩(wěn)定性之高是無鉛焊接嚴格制程的選擇； ■由于采用獨特的微循環(huán)運風方式，消除了導軌對PCB板面受溫不良的影響; ■由于采用獨特的微循環(huán)運風方式,可大幅減小相領溫區(qū)間的互相影響,特別適合于無鉛焊接及多種高難焊接曲線的實現(xiàn),對PCB板的加熱比同類機更均勻，更迅速； 2、世界的熱交換技術 ■采用密點陣，大風量，熱交換技術，對PCB板的加熱速度極快，爐體內空氣溫度可以以極快的方式傳遞到PCB板面上，爐溫設置可比同類機型低15-20℃,環(huán)保省電; ■快速的熱交換率,可使爐溫設置與PCB板溫之間的△t溫度低至15℃以內,可大大減低熱風對PCB板面及元器件的微損傷; ■快速的熱交換率可使板面上大小元件的偏差迅速減小,電腦板板面與BGA底面的溫差可低至5°-9℃之間; 3、標準化的爐膛制做 ■采用與國際接軌的制做方法,引進全自動CNC鈑金作業(yè),加工誤差0.10mm,全自動折彎機作業(yè),多個溫區(qū)加工模組化,標準化,各區(qū)的熱風風力完全標準劃一; 4、二個回流焊接區(qū) ■配置2個回流焊接區(qū),根據(jù)產(chǎn)品及錫膏化錫曲線調節(jié)升溫方式,可實現(xiàn)高難焊接曲線; 5、高溫部件 ■采用臺灣耐高溫馬達,漆包線國內采用H級(漆包線表面絕緣溫度上限可高達220℃)長期使用,穩(wěn)定; ■螺旋形發(fā)熱絲設計,熱響應速度快,使用壽命長,控溫; 6、熱風風速可調設計 ■上八溫區(qū)采用變頻調節(jié)風速,可根據(jù)不同產(chǎn)品工藝(錫膏板或點膠板)設置不同風速(無級可調),有效避免元器件吹偏的情況; 7、啟蓋 ■加熱區(qū)上蓋可自動打開,方便維護; ■并配有開蓋安全裝置; 8、發(fā)熱絲外置式設計及運風馬達外置式設計 ■發(fā)熱絲采用外置式設計,更換發(fā)熱絲無須開啟爐膛,維護方便; ■運風采用外置式設計,更換運風馬達無須開啟爐膛,維護方便; 二、冷卻區(qū) 1、急冷技術 ■采用專利急冷技術,風源從爐體外部采集,引入冷卻區(qū)內; 冷卻效率極高,冷卻速度可達3.5-6℃/秒; 2、二段冷卻 ■配備二段急冷卻,冷卻降溫快; 3、外置風扇冷卻 ■冷卻區(qū)外再外置風扇冷卻,進一步冷卻以利于后段作業(yè),出爐溫度可達65℃以下; 三、傳輸系統(tǒng) 1、傳輸導軌 ■高強度抗高溫鋁材傳輸導軌,選用配加鉻錳合金.長期高溫使用抗變形,強度高; ■外形采用BTU導軌外形,“Ⅱ”字型結構,尤其針對PCB寬度方向抗彎曲,抗變形; 2、傳輸鏈條 ■采用高碳鋼加長銷鏈條,長期高溫使用,抗高溫變形,加長銷長5mm,承托PCB板; 3、防調寬大小頭機構 ■國內采用五絲桿傳動機構,整條導軌由五個絲桿分成四部分限位調寬,確保爐體加熱區(qū)及冷卻區(qū)段導軌長期使用不發(fā)生變形,避免PCB板發(fā)生掉板或夾板現(xiàn)象; 4、傳輸機械模組 ■日本松下馬達傳動組件,電腦設定傳輸速度; ■并具有自診斷偏差報警功能; 5、電動調寬機械模組 ■日本松下馬達傳動調寬,換線方便; 6、網(wǎng)帶傳送方式 ■同時附有網(wǎng)帶傳送方式,與導軌傳送方式同步傳送,可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇過板方式; ■特別設計網(wǎng)帶防走偏裝置,可防止網(wǎng)帶走偏現(xiàn)象; 7、UPS不間斷供電 ■停電可自動轉為UPS供電,可將PCB板傳送出爐膛,避免PCB板的熱損壞; ■停電保持電腦供電,可及時退出電腦,防止電腦損壞; 四、控制系統(tǒng) 1、Windows操作界面 ■Windows2000操作界面，操作簡便，界面友好； 2、儲存及設置工藝參數(shù) ■工藝參數(shù)，可隨時設置、存儲及調用,針對不同PCB板工藝參數(shù)的管理方便； 3、曲線測試 ■系統(tǒng)具有6通道溫度曲線測試功能方便準確判斷各區(qū)狀態(tài)，并可存儲，調用及打印溫度曲線； 4、曲線分析功能 ■可分析較高溫度，區(qū)間段時間升降溫率，方便工藝調節(jié)； 5、密碼管理 ■系統(tǒng)擁有密碼管理操作系統(tǒng)，防止無關人員改動參數(shù)； 6、頁面鎖止功能 ■系統(tǒng)具有頁面鎖止功能，自動鎖止頁面，防止誤操作； 7、操作記錄管理 ■系統(tǒng)可追溯工藝參數(shù)的改動過程方便改善管理； 8、自動加油功能 ■電腦控制自動潤滑系統(tǒng),可通過電腦設置加油時間及加油量,自動潤滑傳輸鏈條； 9、集成控制窗口 ■電腦開關,電動調寬,測試曲線,打印曲線及傳輸數(shù)據(jù),均可在集成窗口中操作,方便人性化； 10、控制系統(tǒng) ■全電腦控制方式； 五、熱穩(wěn)定性 1、極穩(wěn)定的焊接性能 ■綜合制程能力指數(shù)CPK值可超過4.0; 2、功能延展 ■可選配KIC-24/7系統(tǒng)，實現(xiàn)回焊爐焊接過程的實時監(jiān)控，并可追溯到每塊單板的焊接曲線； 六、外觀 1、框架及外形 ■采用框架設計,底部加厚型方鋼框架,外殼分塊安裝,所有部件可互換,完全標準化,底部設有定位腳杯及移動腳輪； 2、機體內部 ■底板采用孔板輔墊,外表美觀并便于清潔； 3、表面處理 ■本機采用全噴塑處理，表面強度高、易于清潔、表面美觀； 4、液晶顯示器 ■采用15寸液顯顯示器，內藏式電腦設計，外觀美觀; ■調節(jié)工藝參數(shù)方便； 七、質量控制 1、質量管理體系 ■獲德國TUV ISO9001：2000質量管理體系認證，確保產(chǎn)品質量管理標準化； 2、加工設備 ■全自動CNC鈑金作業(yè)，加工誤差0.10mm， ■全自動折彎機作業(yè)，確保加工模組化標準化； 八、售后服務 1、整機保修 ■整機保修二年，保修期內非人為因素損壞，由供方司全部負責，含出勤人工費用及材料全部費用； 2、馬達、發(fā)熱絲 ■保修叁年 REFLOW-V8全電腦無鉛微循環(huán)回流焊機技術參數(shù): 適用錫膏類型 無鉛焊料/普通焊料 加工較大基板尺寸(mm) 380(W)×420(L) 傳輸速度 0-1800mm/min 適用元件種類 CSP、BGA、μBGA、0201chip 機身尺寸L×W×H 5000×1350×1550mm 溫區(qū)構成 上8區(qū) 下8區(qū) 16溫控 4個專用冷卻區(qū) 溫度控制精度 ±1℃ PCB橫向溫度偏差 ±1.5℃ 傳送帶寬度 480mm 傳輸方向 左至右，前固后動 傳送方式 鏈條/網(wǎng)帶 傳送鏈條面高度 900±20mm 溫度控制方式 各溫區(qū)獨立PID控溫 溫度控制范圍 室溫-350℃ 升溫時間（冷機啟動） 25分鐘以內 溫度穩(wěn)定時間 5分鐘以內 起動功率/正常工作功率 45kw/9.5kw 控制系統(tǒng) 電腦控制 停電保護 UPS不間斷電源 爐體開啟 氣動啟蓋 氣源 5-7kg/cm2 電源 3?380V 機體重量 2300kg