4.6 具有適中的造價(jià)。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金橡膠襯里特別是軟橡膠襯里合成樹脂涂層特別是帶玻璃鱗片的樹脂玻璃鋼耐蝕塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷人造鑄石等等。?4.7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現(xiàn)遭損壞的情況只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù)并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。?5、VEGF鱗片膠泥的使用 5.1 VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里有效地延長了防腐襯里的使用壽命。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同有相應(yīng)不同的施工工藝要求。 5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法 1、基體檢查主要檢查項(xiàng)目為①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙施工工具無法深入其中②焊縫的打磨要求焊縫的高度不高于基體0.5mm且與基體平滑過渡③陰陽角的部位一定要拐角部位的圓角半徑R5mm。2、噴砂處理 鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后表面呈現(xiàn)“銀白色”鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 3、底漆涂刷噴砂后表面在一個(gè)工作輪班12小時(shí)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。 —? 4、膠泥涂抹膠泥涂抹時(shí)底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面再經(jīng)過壓磙方向統(tǒng)一壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 5、局部FRP加強(qiáng)層在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中由于鱗片襯里材料為熱固化材料所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中為這些部位的防腐層質(zhì)量需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯一般采用手糊法貼襯順序應(yīng)先立面后平面先上后下先里后外先壁后底。一般采用間斷法施工先涂刷膠料再襯布或氈趕走氣泡并貼其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量如有毛刺流淌氣泡等缺陷應(yīng)清除修整合格后方可繼續(xù)施工。在固化后應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。6、質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。 7、面漆當(dāng)一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。8、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。 一般情況下涂層的終檢測項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 1. 外觀缺陷檢查通過目測方法要求防腐層表面整體均勻、平整無漏涂無特別明顯的不均勻狀況。 2、 厚度檢測通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測每平方米測3個(gè)點(diǎn)要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 3、電火花檢測針孔測試通過電火花檢測儀對(duì)防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。修補(bǔ)過程為表面處理通過打磨來完成即對(duì)不合格部位打磨至底層——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。每增加1mm檢測電壓增加3000V 4、 硬度常用巴柯爾硬度來檢測一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。? 5、 錘擊檢查用木錘輕擊涂層表面任意取點(diǎn)測試不應(yīng)有不正常聲音。 5.1.2 在混凝土基層上使用的方法①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天表面含水率應(yīng)6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰清理干凈后然后用VEGF樹脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層硬化后再進(jìn)行第二刀刮鏝直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測以確認(rèn)涂層有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位適當(dāng)增加厚度或用FRP復(fù)合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。? 6、玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用 目前玻璃鱗片膠泥已成為煙氣脫硫FGD防腐的技術(shù)在美國和日本普遍使用我國現(xiàn)運(yùn)行的引進(jìn)裝置中均采用此技術(shù)那是正如上文提到的由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫FGD系統(tǒng)中。??