一、新型多功能液壓榨油機(jī)用途范圍 新型多功能液壓榨油機(jī)，是在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)設(shè)計(jì)。使用方便、操作簡(jiǎn)便、出油率高，是榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的設(shè)備 該機(jī)是將熱炒后的油料直接加入料筒內(nèi)壓榨出油，具有工藝簡(jiǎn)單快捷、直接流出傾向無(wú)參加的有，在用戶親眼目睹下約幾分鐘就可以加工成品油，讓客戶吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁產(chǎn)區(qū)的理想榨油機(jī)。 二、新型多功能液壓榨油機(jī)主要部分組成與使用特點(diǎn) 1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27SiMn鋼鍛壓件等金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命。 2、液壓傳動(dòng)部件 主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過(guò)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場(chǎng)后贏得了新老客戶的一致好評(píng)。 3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)： 新型多功能液壓榨油機(jī)缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長(zhǎng)期使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，無(wú)需擔(dān)心不落缸等問題，不想國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過(guò)稠，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化，導(dǎo)致油缸長(zhǎng)時(shí)間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過(guò)稠中操作簡(jiǎn)便、快捷、節(jié)約時(shí)間、效率高。 電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點(diǎn)擊等元件組成。 三、新型多功能液壓榨油機(jī)開機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)及操作方法： 1、將郵箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。 2、檢查各部位螺栓松動(dòng)。 3、檢查線路接線正確，并接通地線。 4、接通電源后，將自動(dòng)溫控開關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動(dòng)上頂后，開始?jí)赫?，將換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。 5、等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開始，壓力再次回升，料筒無(wú)油滲出， 油已出凈，即可卸荷。 6、卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置，使料筒下降至距離上頂100毫米左右，將換向閥放置中間空位，拉開活動(dòng)上頂取餅。 7、再將換向閥放置上升位置料餅且開始上升待活塞頂板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，將換向閥位置中間空位，拿去上隔料板和墊子，取出料餅。 8、然后把換向閥放置下降位置，使活塞快速下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。 四、新型多功能液壓榨油機(jī)安全使用與維護(hù)保養(yǎng) 1、為客戶在使用電器系統(tǒng)工作安全過(guò)程中，必須用接地線保護(hù)措施，確保安全。 2、本機(jī)特點(diǎn)可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機(jī)，達(dá)到正常使用。 3、嚴(yán)禁杜絕超壓使用擅自亂調(diào)、亂拆！以免損壞機(jī)件影響生產(chǎn)。 4、在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物掉入郵箱吸入泵內(nèi)，抬起進(jìn)油閥鋼球油泵不上油無(wú)法生產(chǎn)。 5、壓力表不靈活損壞不準(zhǔn)，在開機(jī)生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開機(jī)生產(chǎn)。 6、在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。 7、如果有限出現(xiàn)堵塞，需使用單刃刀片和塞尺進(jìn)行清理刮通。 8、新機(jī)使用1-2個(gè)月時(shí)，必須將液壓有吸出過(guò)濾，沉淀并清理油箱，以后每年清理一次即可。 9、新型液壓榨油機(jī)，使用操作過(guò)程中，請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。 五、新型多功能液壓榨油機(jī)的工作原理： 新型多功能液壓榨油機(jī)是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。按油泵的動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機(jī)底座上固定有1個(gè)油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個(gè)圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動(dòng)活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。 新型多功能液壓榨油機(jī)榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時(shí)。在用電動(dòng)油泵時(shí)可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時(shí)操縱數(shù)臺(tái)液壓榨油機(jī)作業(yè)。臥式液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。液壓榨油機(jī)的壓力大，一次出油率高，運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。 本機(jī)主要部件采用硅鋸鋼材配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化高新技 術(shù)相結(jié)合加工而成整機(jī)性能良好。 1 本機(jī)使用過(guò)程中 , 用電低 , 各種費(fèi)用少。 2.比一般二柱塞泵站 , 節(jié)約電源30% 3.本機(jī)屬于液壓機(jī) , 壓力高、出油率高、油質(zhì)好。 4.本機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng) , 預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。 5.本機(jī)體積小 , 占地面積少 , 易學(xué)、易懂、易操作 , 對(duì)操作者無(wú)特殊要求。 六、新型多功能液壓榨油機(jī)參數(shù)： 型號(hào) 工作壓力（Mpa） 油榨容量 (斤/榨) 日產(chǎn)量 （斤） 單次出餅片數(shù) 出餅方式 電機(jī)功率 （kw） 備注 YXZJ-250 普通型 ≦30 ≦200 ≦4000 10-20 手動(dòng) 3 可根據(jù)用戶需求選配自動(dòng)數(shù)學(xué)控制設(shè)備 提升型 ≦30 ≦200 ≦4000 10-20 掛鉤提升 3 頂餅型 ≦30 ≦200 ≦4000 10-20 油頂頂出 3 鄭州市鑫棟?rùn)C(jī)械設(shè)備有限公司網(wǎng)址：WWW.zzxdzyj.1688.com WWW.zzxdzyj.com