新型紅外激光器打可檢測物質(zhì)成分可檢測出物體組成部分的新型激光器或?qū)椭w機定位識別隱藏的危險目標，例如武器軍械庫等。'對于國防和情報部門來說，這將為他們裝上一對火眼金睛'，密歇根大學電氣工程和計算機科學與生物醫(yī)學工程教授MohammedIslam表示。該系統(tǒng)采用現(xiàn)有的遠程通信技術(shù)，可發(fā)射寬頻紅外光束。大多數(shù)激光器僅可發(fā)射一種波長或顏色的光，但該型超連續(xù)激光器可發(fā)射覆蓋多個波長、包含多種顏色的密集光束。由于此光束是紅外光，因此人眼無法看見，但它可以檢測出深度信息。紅外光包含所謂的'頻譜指紋識別范圍'頻率，可用于檢測組成堅硬物體的分子振動回波。物質(zhì)的指紋圖譜可以揭示該物質(zhì)所吸收和反射的波長，不同的物質(zhì)會吸收和反射不同的波長。因此利用此新型激光器對目標進行照射并分析反射光，就可以檢測出目標物體的化學組成部分。提高激光切割精度，一篇文章幫您解決由于激光切割機的廣泛應用，如何更好地使用激光設備，讓其發(fā)揮效益成為生產(chǎn)廠家一個關注的問題。因素一、切割的材料不同是影響激光切割精度的因素之一。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。因素二、工作臺的精度。工作臺的走位精度決定著切割的重復精度，如果工作臺精度越高，則切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光切割機切割精度的重要因素。因素三、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。如：厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。因素四、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。如果激光束聚集后的光斑越小，則切割精度非常高；如果是切割之后的縫隙也非常小，那就說明激光切割機的精度非常之高，品質(zhì)也非常高，小的光斑可達0.01mm。以上就是影響激光切割切割精度的因素了，目前激光切割機的應用非常廣泛，囊括了很多行業(yè)，其中有廣告標牌制作，鈑金加工，機箱機柜制作，還有電梯外殼的制作，機械設備外殼，還有廚房廚具等行業(yè)；隨著加工行業(yè)的發(fā)展，激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯，所占地位比重也越來越重要了。激光焊接可以焊接那些材質(zhì)適合激光焊接的材質(zhì)主要有如下幾種：1.模具鋼。S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果較好。2、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。3、不銹鋼的激光焊接。一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。4、不同鋼材之間的激光焊接。激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件?，F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。5、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。有色金屬相對難焊，其紫銅合金、銀合金難焊。