天然膠輥：此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。本廠設(shè)備精良，技術(shù)實(shí)力雄厚。生產(chǎn)的耐磨、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐酸堿、耐荷重、耐沖擊、抗老化、抗撕裂、高彈性膠輥廣泛用于木業(yè)、印刷、電子、印染、造紙、皮革、鋼鐵、鞋材、塑料、玻璃、陶瓷、冶金等機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中。氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。聚氨脂膠輥：硬度30°~100°，具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機(jī)械。印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等。市場應(yīng)用編輯膠輥在棉紡行業(yè)的并條、粗紗、細(xì)紗機(jī)上都有使用。膠輥在紡紗牽伸過程中，擔(dān)負(fù)著控制纖維運(yùn)動(dòng)、減少浮游纖維提早變速、改善成紗條干、減少紗線粗細(xì)節(jié)、毛羽產(chǎn)生的作用。性能優(yōu)良的膠輥不僅要具有優(yōu)良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和佳的耐磨性、良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩(wěn)定而均勻的硬度、適紡性能要強(qiáng)、抗臭氧、耐老化等特點(diǎn)。2011年上半年大多數(shù)紡織器材企業(yè)感覺膠輥銷售情況較好，其中無錫二橡膠股份有限公司2011年1~6月銷售收入實(shí)現(xiàn)18004萬元，銷售膠輥4413.91萬只，膠圈17711.45萬只。在分析銷售情況較好原因時(shí)，大多受訪企業(yè)將其歸因于“自己公司產(chǎn)品的市場競爭力增強(qiáng)、拓展海外市場”。也有的被調(diào)查企業(yè)反映2011上半年的銷售情況與2010年同期基本持平，主要原因是“同類產(chǎn)品的市場競爭更加激烈”。這些企業(yè)的“利潤增幅與銷售增幅與2010年同期相比基本持平，單品利潤與往年相差不多”；個(gè)別企業(yè)還出現(xiàn)了“利潤增幅明顯低于銷售增幅，單品利潤有所下降”的情況。從市場及用戶反饋來看，下游企業(yè)對(duì)膠輥的質(zhì)量要求更高，一些企業(yè)甚至開始轉(zhuǎn)而選擇產(chǎn)品。對(duì)于2011年下半年的市場形勢，所有受訪企業(yè)均表達(dá)了“市場需求增速趨緩”和“市場需求呈下滑趨勢”的觀點(diǎn)，并普遍對(duì)前景不樂觀。橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負(fù)責(zé)將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經(jīng)歷以下幾個(gè)工藝：1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。4、包膠：對(duì)經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。6、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。經(jīng)過以上6個(gè)工藝，橡膠輥包膠加工完成。