SMT貼片加工是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。 PCB意為印刷電路板。SMT貼片加工指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB意為印刷電路板。（原文：SMT貼片加工指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB SMT貼片加工是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），表面貼裝技術(shù)(是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT貼片加工。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。 目前，先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT貼片加工技術(shù)。國(guó)際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT貼片加工技術(shù)將越來(lái)越普及。是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它也是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件）安裝在印制電路板（的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。 smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。 現(xiàn)在我們公司的機(jī)器是雅馬哈的100XG和YG200。這兩款高速度高精度多功能模塊式貼片機(jī)， 是原先普通的貼片機(jī)提高了4倍的產(chǎn)量，10Y軸由左右兩端大功率的伺服大罵和高剛性絲桿驅(qū)動(dòng)，此項(xiàng)新開(kāi)發(fā)的完全固定雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)，提高了加速和通過(guò)兩端的協(xié)調(diào)同步來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，完善了加速功能，縮短了定位時(shí)間。多功能yg200貼片機(jī)，視覺(jué)貼片，全自動(dòng)飛達(dá)，PCB原文件直接導(dǎo)入，貼裝精度高，速度快，性能穩(wěn)定， 所以很多工廠為了高速的完成自己的電子產(chǎn)品，往往自己生產(chǎn)出來(lái)的電路板交給我們這樣的SMT貼片工廠來(lái)加工，會(huì)省掉很多成本。