高速鋼采用電渣重熔（ESR)或LF VD精煉，鋼種品種，實(shí)物質(zhì)量已已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。鋼種分為普通型（SKH9、M2、SKH51），高性能含鈷（M35、M42、SKH55、SKH59），可供毛料和預(yù)硬料。新型高速鋼研究和發(fā)展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強(qiáng)韌性，延長(zhǎng)模具的使用壽命的重要途徑。我國(guó)模具工業(yè)在迅速發(fā)展，我國(guó)的材料工作者在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)資源情況和特點(diǎn)，引進(jìn)和研制了不少新型模具鋼。經(jīng)過生產(chǎn)上的考核篩選，一些性能優(yōu)異、工藝性能也比較好的鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎，使模具的使用壽命達(dá)到甚至超過國(guó)內(nèi)外同類模具的水平，如北京鋼鐵學(xué)院與大冶鋼廠研制的無(wú)Co超硬高速鋼W12Cr4Mo3V3N(簡(jiǎn)稱V3N)的各項(xiàng)性能優(yōu)良，獲中華人民共和國(guó)發(fā)明獎(jiǎng)，中華人民共和國(guó)專利(91102252)，V3N模具性能比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍，相當(dāng)于國(guó)際市場(chǎng)現(xiàn)用含10%Co的高速鋼，已成功地推廣應(yīng)用在工模具生產(chǎn)中，可使壽命成倍增加。碳化物充分破碎、細(xì)化并均勻分布（見圖），歷來是高速鋼生產(chǎn)工藝和提量的關(guān)鍵問題。為此，高速鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝，選擇良好錠型，并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國(guó)自1965年以來采用扁錠生產(chǎn)高速鋼，其優(yōu)點(diǎn)為加快鋼錠凝固速度，從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提量。高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度，對(duì)鋼材的熱處理性能，尤其是對(duì)淬火后的晶粒度有明顯的影響，須嚴(yán)加控制。熱加工中如終鍛（軋）溫度過高，變形量不足或已經(jīng)過一次淬火，但未經(jīng)充分退火又進(jìn)行第二次淬火，會(huì)出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口（見金屬宏觀檢驗(yàn)），從而降低鋼的韌性，使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機(jī)開坯、精鍛機(jī)成材的新工藝。