無鉛低溫焊錫膏產(chǎn)品表：CM902-P合金：Sn/Bi58熔點：138無鉛焊錫膏產(chǎn)品表：CM906-P熔點：217~219CM907-P熔點：217CM908-P熔點：217CM910-P熔點：217~219CM929-P熔點：217~226CM932-P熔點：217~226CM936-P熔點：217~219CM529-P熔點：217~226愛倫金屬有限公司生產(chǎn)環(huán)保錫線、錫膏、錫條等錫制品，歡迎新老客戶咨詢購買！低溫錫膏特性：1、熔點139℃；2、完全符合RoHS標準；3、優(yōu)良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏凹陷和結(jié)快現(xiàn)象；4、潤濕性好，焊點光亮均勻飽滿；5、回焊時無錫珠和錫橋產(chǎn)生；6、長期的粘貼壽命，鋼網(wǎng)印刷壽命長；7、適合較寬的工藝制程和快速印刷；低溫錫膏主要用于散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。愛倫金屬生產(chǎn)和銷售環(huán)保錫線、錫膏、錫條等，歡迎廣大新老顧客咨詢購買！無鉛錫膏技術(shù)要求:首先要能夠真正滿足環(huán)保要求，要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講，無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求：1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度小為1500C，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。2、無鉛焊料要有良好的潤濕性；一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能，以的焊接效果；3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位；6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；7、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易；8、所選用原材料能夠滿足長期的充分供應(yīng)；9、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容。