彩色電泳漆配制方案一、色電泳漆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、配比：a、1升透明電泳漆kll－500＋20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆b、1.02升混合電泳漆＋5升線水=6升彩色電泳漆工作液2、配制方法：a、將kll－5000電泳漆放入－備用槽中用工業(yè)攪拌機(jī)攪拌b、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿c、攪拌0.5小時(shí)混合均勻d、邊攪拌邊加入需求量水的一半e、充分混合攪拌1小時(shí)f、轉(zhuǎn)移到電泳槽中，加入剩下的余量水g、開(kāi)動(dòng)循環(huán)攪拌過(guò)濾系統(tǒng)，充分混合攪拌24小時(shí)h、試電泳樣板3、操作條件a、電壓：25v-220v可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再高電壓操作b、時(shí)間：20－90s一般為30s4、故障原因及解決方法：a、浮斑（a）電壓太高（b）電導(dǎo)率太高b、光澤度（a）烤溫不夠，未熟化（b）kll－5000量不夠工件經(jīng)電泳涂裝后，離開(kāi)電泳槽時(shí)會(huì)帶出未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會(huì)使漆膜粗糙，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”，使涂膜防護(hù)性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級(jí)循環(huán)清洗和多級(jí)循環(huán)清洗等方式。電泳涂裝后水洗設(shè)備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時(shí)將這二種形式結(jié)合，以提率。電泳涂裝超濾系統(tǒng)電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護(hù)電泳槽液穩(wěn)定，提高涂裝質(zhì)量，降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器（UF）與電泳槽及電泳后水洗設(shè)備組成一個(gè)封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng)，可分為單級(jí)、二級(jí)或多級(jí)水沖洗系統(tǒng)，單級(jí)循環(huán)沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但只適用于批量較小的生產(chǎn)線，一般采用多級(jí)循環(huán)沖洗系統(tǒng)。彩色電泳漆配槽工藝一、工藝路線上掛－電鍍處理－自來(lái)水洗－自來(lái)水洗－水洗－水洗－水洗－水洗－電泳－一道回收（用水）－第二道回收（用水）－水洗－水洗－自來(lái)水洗－進(jìn)烘箱－下掛二、電脈漆操作條件1、電壓：25v－60v2、時(shí)間：12－60秒3、槽液溫：25℃－28℃三、電泳漆膜烘烤條件1、烤箱溫度：130℃－160℃2、烤箱時(shí)間：20分－30分四、電泳漆配槽步驟（一）前期工作1、先用自來(lái)水將電泳槽稍微清洗，除去一產(chǎn)電泳槽時(shí)所產(chǎn)生的pvc及pp碎屑。2、再用水清洗，加入少許naoh燒堿，以除去槽內(nèi)表面之油污，清洗干凈，倒去污水。3、再用自來(lái)水徹底清洗2－3次，并開(kāi)動(dòng)過(guò)濾泵的檢查各管路漏液。檢查電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。4、再用水清洗兩次、干凈、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。5、蓋上蓋子，等待開(kāi)缸。（二）配制有色電脈步驟（以配100升槽各色漿及漆比例）1、取調(diào)色漆0.5升或開(kāi)一小桶內(nèi)。2、取1升色漿邊攪拌邊緩慢加入色漿，用電動(dòng)攪拌機(jī)操作攪拌，攪拌充分30分鐘。3、將上述攪拌混合均勻之色漿移動(dòng)至易一大塑料桶中。4、取20升032#漆在大攪拌機(jī)攪拌下，加入上述之塑料桶中，充分?jǐn)嚢?小時(shí)后，移入電泳槽。5、重復(fù)1－4步驟。6、將所配有色電泳漆全部混合液都在電泳槽后。7、再將大攪拌機(jī)移至電泳槽中，充分?jǐn)嚢桦娪倦娪酒岚胄r(shí)。8、在強(qiáng)力攪拌下，緩慢加適應(yīng)