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1，鍛造V3N鋼含有大量的一次碳化物和二次碳化物，若保留在淬火組織中，將急劇降低模具所有壽命。只有通過對原材料改鍛，擊碎碳化物，才能使其呈細小、均勻的形貌分布于鋼基體，提高整體力學(xué)性能。V3N鋼導(dǎo)熱性差，鍛坯加熱時應(yīng)充分預(yù)熱，始鍛溫度1170℃，終鍛溫度950℃，設(shè)備可采用250kg(小件)和400kg空氣錘，開始采用輕錘快打，中間用重錘打，后慢打輕打，鍛后于石棉粉箱中緩冷取出后即進行退火處理。2，鍛后退火可采用等溫退火或普通860oC退火4小時.機械加工鍛后硬度較高，采用等溫或普通退火后，機加可順利進行，淬火后因工硬度較高，故工件成型磨削難度較大，可采用鐠鈮剛玉加鉻制作的砂輪進行磨削。新型高速鋼研究和發(fā)展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強韌性，延長模具的使用壽命的重要途徑。我國模具工業(yè)在迅速發(fā)展，我國的材料工作者在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國資源情況和特點，引進和研制了不少新型模具鋼。經(jīng)過生產(chǎn)上的考核篩選，一些性能優(yōu)異、工藝性能也比較好的鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎，使模具的使用壽命達到甚至超過國內(nèi)外同類模具的水平，如北京鋼鐵學(xué)院與大冶鋼廠研制的無Co超硬高速鋼W12Cr4Mo3V3N(簡稱V3N)的各項性能優(yōu)良，獲中華人民共和國發(fā)明獎，中華人民共和國專利(91102252)，V3N模具性能比現(xiàn)用普通高速鋼提高2～10倍，相當(dāng)于國際市場現(xiàn)用含10%Co的高速鋼，已成功地推廣應(yīng)用在工模具生產(chǎn)中，可使壽命成倍增加。高速鋼采用電渣重熔（ESR)或LF VD精煉，鋼種品種，實物質(zhì)量已已達到國際先進水平。鋼種分為普通型（SKH9、M2、SKH51），高性能含鈷（M35、M42、SKH55、SKH59），可供毛料和預(yù)硬料。
