錫線在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題解決：錫線焊接時(shí)，上錫速度慢，錫珠沾在烙鐵上，焊接時(shí)煙大、味嗅，此問(wèn)題該處理？大家必須明白錫線上錫是靠中間的助焊劑起作用的，再進(jìn)一步仔細(xì)一點(diǎn)的說(shuō)就是助焊劑中的活性劑起作用，松香只不過(guò)是活性劑的載體，松香與活性劑兩種混合叫“助焊劑”，在焊接過(guò)程中起到三個(gè)作用:1．清除焊接位的氧化物。2．使焊料鋪展開(kāi)來(lái)，增強(qiáng)流動(dòng)性。3．焊料牢固的與焊接位粘合在一起。一、如果遇到上錫速度慢，錫珠沾在烙鐵上時(shí)，必須從以下幾種方法入手1．看焊接位的材料是？選擇合適類(lèi)型的助焊劑是焊接成功的一大因素。2．同一類(lèi)型的助焊劑，起火性也有強(qiáng)弱之分，這樣會(huì)影響起上錫的速度和能否上錫。3．重要的一點(diǎn)，影響上錫的效果主要同助焊劑的含量有關(guān)系。同一度數(shù)、同一直徑的錫線，助焊劑含量越大上錫越容易，速度越快，但同樣會(huì)帶來(lái)煙霧越大。4．同時(shí)也不能忽略一些小因素會(huì)帶來(lái)上錫的速度變慢，如烙鐵瓦數(shù)未夠，提供的熱量不夠，上錫自然慢，線徑太粗，溶解時(shí)會(huì)帶走太多熱量等，也會(huì)導(dǎo)致上錫慢。錫線在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題解決：錫線焊接時(shí)，上錫速度慢，錫珠沾在烙鐵上，焊接時(shí)煙大、味嗅，此問(wèn)題該處理？4．與使用的人有關(guān)系，日常大家都會(huì)遇到——客戶拿起錫線拼命的在烙鐵頭上溶解錫線，而造成很多煙霧出來(lái)，這種測(cè)試煙霧的方法是不正確的。正確的做法應(yīng)是：用一個(gè)隔煙箱、用同種錫線、直徑。長(zhǎng)度，用同一支烙鐵來(lái)焊，看一個(gè)放出來(lái)的煙霧多，或叫客戶在PCB板上焊一樣多的點(diǎn)去感覺(jué)，往往在試板的時(shí)候，我們都要采用溶解錫線的長(zhǎng)短來(lái)控制煙霧。與烙鐵的瓦數(shù)也有關(guān)系，同一種錫線，用60w的烙鐵焊出來(lái)的煙霧肯定比30w的烙鐵焊出來(lái)的要大。針對(duì)焊錫煙霧的氣味問(wèn)題：首先大家要明白，錫線中的活性劑所選用的載體只能是松香，目前焊錫行業(yè)正在尋找其它的東西來(lái)代替松香，而松香本身是有一股松脂味的，是不能改變的，不仔細(xì)聞感覺(jué)不出來(lái)。也有其它原因影響氣味的變化：如活性劑不同，氣味也不同，通常都可以采用加入香料進(jìn)行調(diào)配，很難有一種氣味能滿足所有客戶要求的。因?yàn)椴煌娜似湫嵊X(jué)是不同的，如果一間工廠，有完善的抽煙系統(tǒng)，氣味問(wèn)題就不存在了，工人每焊一個(gè)產(chǎn)品也不可能總是用鼻子去聞，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃枷牍ぷ骱秃侠碚{(diào)整解決。綜合以上方面，進(jìn)行正當(dāng)選擇和控制，才能達(dá)到成功焊接。錫線在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題解決：錫線在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)漏電，解決？此問(wèn)題所牽涉的原因很多，如客戶的焊接工藝有進(jìn)行清洗；PCB板上的焊點(diǎn)之間距離；助焊劑焊后本身的絕緣電阻大小以及環(huán)境等等都有關(guān)系，逐一分析如下：1．首先了解客戶在焊接過(guò)程中，焊后PCB板有沒(méi)有進(jìn)行清洗，如果進(jìn)行清洗后出項(xiàng)漏電的，那大部分原因是在：①PCB板本身的問(wèn)題（本身已經(jīng)短路，可以進(jìn)行焊前測(cè)驗(yàn)）；②有沒(méi)有清洗干凈；③清洗劑會(huì)造成腐蝕或不物留下而導(dǎo)致的問(wèn)題。當(dāng)客戶焊后的PCB板有進(jìn)行清洗時(shí)，可根據(jù)PCB板上焊點(diǎn)距離分布情況進(jìn)行選擇不同類(lèi)型的助焊劑。本廠用的助焊劑絕緣電阻都大于1x1011Ω，在大部分的PCB板都不會(huì)出現(xiàn)漏電的情況，當(dāng)相對(duì)非常精密的PCB板就一定要清洗。如果客戶的焊接工藝是不用清洗的，可以建議客戶用免洗錫線，因?yàn)槊庀村a線的絕緣電阻是大于1x1011Ω。2．PCB板上面的焊點(diǎn)距離和焊點(diǎn)之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一，假如焊點(diǎn)距離非常緊密，或者兩個(gè)焊點(diǎn)之間的通電頻率非常高（屬高頻），在這種情況下建議客戶采用松香芯錫線焊完后一定要清洗，或者采用免洗錫線。