CNC數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)機(jī)械故障機(jī)防范措施一、主軸部件故障由于使用調(diào)速電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等。為在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫，刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開(kāi)關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號(hào)。若刀具夾緊后不能松開(kāi)，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問(wèn)題，也不容忽視，此時(shí)主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤(rùn)滑油量，主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有故障，主要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對(duì)于此類故障可以通過(guò)以下措施預(yù)防：(1)提高傳動(dòng)精度調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力，調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。(2)提高傳動(dòng)剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。(3)提高運(yùn)動(dòng)精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性，提高運(yùn)動(dòng)精度。(4)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物比較敏感，必須要有良好的防護(hù)裝置，而且滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng)，過(guò)大會(huì)使?fàn)恳υ黾?。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾效果良好的供油系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床是采用計(jì)算機(jī)控制，機(jī)電一體化的自動(dòng)化加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床的使用是一項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用工程。正確預(yù)防和有效維修是提高數(shù)控機(jī)床使用效率的基本。對(duì)于常見(jiàn)的機(jī)械故障，雖然出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多，但絕不容忽視應(yīng)綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮短故障停機(jī)時(shí)間，以利于數(shù)控機(jī)床性能的發(fā)揮。臺(tái)群精機(jī)高速鉆攻機(jī)T-500-高速度、高精度、率、高速攻牙、高速換刀臺(tái)群精機(jī)高速鉆攻機(jī)T-500是我司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的一款專門(mén)針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光挈堵要求的客戶所開(kāi)發(fā)，具有高速度、高精度、率、高速攻牙、高速換刀等特性。機(jī)械特性：1、T-500高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形。2、三軸高速位移達(dá)60米/分，速度快節(jié)省加工時(shí)間。3、低慣性主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低國(guó)為皮帶所造成的誤差，延長(zhǎng)刀具壽命;4、采用三菱全新HF系列伺服馬達(dá)，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力，三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)更能縮短定位時(shí)間;5、主軸馬達(dá)可以選購(gòu)超低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間。6、的主軸加速(選購(gòu));采用全新三菱超低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要0.8秒,大幅提升主軸應(yīng)答時(shí)間,縮短在剛性攻牙過(guò)程中所須配合大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間;亞以大馬力的三軸伺服,提供的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。T-500高速加工中心是機(jī)加工行業(yè)必選機(jī)型。寶安區(qū)區(qū)委副書(shū)記、寶安區(qū)區(qū)長(zhǎng)姚任一行視察創(chuàng)世紀(jì)公司（臺(tái)群精機(jī)）為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略部署，推動(dòng)寶安區(qū)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和優(yōu)化發(fā)展，2016年3月24日，寶安區(qū)區(qū)委副書(shū)記、寶安區(qū)區(qū)長(zhǎng)姚任一行專程來(lái)到深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司（臺(tái)群精機(jī)）進(jìn)行視察，在公司董事長(zhǎng)夏軍、總經(jīng)理羅育銀的陪同下，先后參觀了辦公區(qū)域、樣品展示區(qū)、生產(chǎn)車間和新產(chǎn)品研發(fā)車間，聽(tīng)取了公司在自主創(chuàng)新和科研方面的成果，并對(duì)創(chuàng)世紀(jì)公司（臺(tái)群精機(jī)）在推動(dòng)寶安區(qū)智能制造和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面所做的貢獻(xiàn)表示高度肯定。本次視察主要是針對(duì)公司基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、自主創(chuàng)新和智能制造等領(lǐng)域的建設(shè)情況，了解和掌握具有代表性的高新企業(yè)，在推進(jìn)全區(qū)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展及《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略目標(biāo)的執(zhí)行情況。姚副書(shū)記在參觀新產(chǎn)品研發(fā)車間時(shí)指出，創(chuàng)世紀(jì)公司作為首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的主導(dǎo)企業(yè)，在CNC金屬加工中心機(jī)、CNC玻璃加工中心機(jī)、機(jī)器人及自動(dòng)化集成方案、智能制造系統(tǒng)解決方案等領(lǐng)域做出了突出貢獻(xiàn)，對(duì)于公司的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，姚副書(shū)記給予了相關(guān)的意見(jiàn)及建議，并強(qiáng)調(diào)指出，“貫徹實(shí)施《中國(guó)制造