焊錫絲主要作用:手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。錫線的度數(shù)越高,焊點質量就越好,其焊錫能力也就越強從外觀上來講，我們可以從以下幾個方面為做個初步的判定：1、錫線的軟硬度來判定：一般來講，錫線的度數(shù)越高,錫線的硬度就越大；2、錫線的光澤度來判定：錫線的度數(shù)越高，錫線的光澤度就越接近無鉛錫線的銀光色光澤；3、手拉錫線時拉出的效果：一般來說,度數(shù)越低,因為含鉛量越高,所以用手拉錫線時留下的黑色痕跡就越重；4、錫線焊接時的流動性的好壞，焊點的飽滿度和光亮度也是評價錫線質量的一個重要指標。錫線在使用過程中遇到的問題解決：錫線在焊接過程中出現(xiàn)擴散力差、拉尖連焊的問題解決？出現(xiàn)這種情況的原因有以下幾點：1．助焊劑的大小，直接影響擴散力的快慢，助焊劑大，脫水能力強，擴散力比較好。2．助焊劑的活性劑有關系，活性強的活性劑，擴散力比較好，脫水能力比較強，電氣性能比較穩(wěn)定，是解決此問題的產品。3．與焊接位的材料有關系，材料難焊以及材料表面的氧化程度都會影響到擴散力及拉尖情況，一般需要針對不同的材料選用不同類型的助焊劑以及要求焊接位不要氧化得太厲害，這樣才可以有好的擴散力以及減少拉尖的問題。4．與烙鐵的瓦數(shù)也有關系，對不同含錫量的錫線焊接時所需的溫度是不一樣的。假如含錫量低的錫線用瓦數(shù)低的烙鐵去焊接的話，由于溫度不夠造成焊料處于半溶解狀態(tài)，也會出現(xiàn)擴散力和拉尖的現(xiàn)象，所以必須注意選擇合適的烙鐵來焊。5．不易上錫與含錫量沒有關系，焊點不飽滿與錫的度數(shù)和度以及活性有關系。