錫線在使用過程中遇到的問題解決：錫線在焊接的過程中出現(xiàn)漏電，解決？此問題所牽涉的原因很多，如客戶的焊接工藝有進(jìn)行清洗；PCB板上的焊點(diǎn)之間距離；助焊劑焊后本身的絕緣電阻大小以及環(huán)境等等都有關(guān)系，逐一分析如下：1．首先了解客戶在焊接過程中，焊后PCB板有沒有進(jìn)行清洗，如果進(jìn)行清洗后出項(xiàng)漏電的，那大部分原因是在：①PCB板本身的問題（本身已經(jīng)短路，可以進(jìn)行焊前測驗(yàn)）；②有沒有清洗干凈；③清洗劑會(huì)造成腐蝕或不物留下而導(dǎo)致的問題。當(dāng)客戶焊后的PCB板有進(jìn)行清洗時(shí)，可根據(jù)PCB板上焊點(diǎn)距離分布情況進(jìn)行選擇不同類型的助焊劑。本廠用的助焊劑絕緣電阻都大于1x1011Ω，在大部分的PCB板都不會(huì)出現(xiàn)漏電的情況，當(dāng)相對(duì)非常精密的PCB板就一定要清洗。如果客戶的焊接工藝是不用清洗的，可以建議客戶用免洗錫線，因?yàn)槊庀村a線的絕緣電阻是大于1x1011Ω。2．PCB板上面的焊點(diǎn)距離和焊點(diǎn)之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一，假如焊點(diǎn)距離非常緊密，或者兩個(gè)焊點(diǎn)之間的通電頻率非常高（屬高頻），在這種情況下建議客戶采用松香芯錫線焊完后一定要清洗，或者采用免洗錫線。錫線的度數(shù)越高,焊點(diǎn)質(zhì)量就越好,其焊錫能力也就越強(qiáng)從外觀上來講，我們可以從以下幾個(gè)方面為做個(gè)初步的判定：1、錫線的軟硬度來判定：一般來講，錫線的度數(shù)越高,錫線的硬度就越大；2、錫線的光澤度來判定：錫線的度數(shù)越高，錫線的光澤度就越接近無鉛錫線的銀光色光澤；3、手拉錫線時(shí)拉出的效果：一般來說,度數(shù)越低,因?yàn)楹U量越高,所以用手拉錫線時(shí)留下的黑色痕跡就越重；4、錫線焊接時(shí)的流動(dòng)性的好壞，焊點(diǎn)的飽滿度和光亮度也是評(píng)價(jià)錫線質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。錫線的使用方法及注意事項(xiàng)：1、烙鐵頭的溫度管理非常重要，有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)了解使用的焊錫,選擇合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計(jì)先測定烙鐵頭的溫度很重要。使用與廠家配套的烙鐵頭。假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障的原因。使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵，在使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。有必要選定合適的烙鐵頭，根據(jù)了解電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。2、烙鐵頭的維護(hù)也非常重要。即使在關(guān)斷電源或者取下烙鐵頭及套筒后，烙鐵頭和套筒仍然需要一段時(shí)間冷卻。在焊接結(jié)束后，焊點(diǎn)及被焊接元器件仍然非常熱。防止被電擊，不要用手接觸接地部位，如焊筆套筒，發(fā)熱體等。3、兒童及未受培訓(xùn)的人員不能靠近工作區(qū)間，不能允許其他未受培訓(xùn)的人員使用或觸摸電源線。只能由已經(jīng)被培訓(xùn)的人員使用并只能用于焊接及拆焊工作，并保存在安全地方，在不使用的時(shí)候，必須儲(chǔ)存在干燥的地方，并放置在高處或上鎖，以免兒童拿到。