錫線在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題解決：錫線焊接時(shí)，上錫速度慢，錫珠沾在烙鐵上，焊接時(shí)煙大、味嗅，此問(wèn)題該處理？4．與使用的人有關(guān)系，日常大家都會(huì)遇到——客戶拿起錫線拼命的在烙鐵頭上溶解錫線，而造成很多煙霧出來(lái)，這種測(cè)試煙霧的方法是不正確的。正確的做法應(yīng)是：用一個(gè)隔煙箱、用同種錫線、直徑。長(zhǎng)度，用同一支烙鐵來(lái)焊，看一個(gè)放出來(lái)的煙霧多，或叫客戶在PCB板上焊一樣多的點(diǎn)去感覺(jué)，往往在試板的時(shí)候，我們都要采用溶解錫線的長(zhǎng)短來(lái)控制煙霧。與烙鐵的瓦數(shù)也有關(guān)系，同一種錫線，用60w的烙鐵焊出來(lái)的煙霧肯定比30w的烙鐵焊出來(lái)的要大。針對(duì)焊錫煙霧的氣味問(wèn)題：首先大家要明白，錫線中的活性劑所選用的載體只能是松香，目前焊錫行業(yè)正在尋找其它的東西來(lái)代替松香，而松香本身是有一股松脂味的，是不能改變的，不仔細(xì)聞感覺(jué)不出來(lái)。也有其它原因影響氣味的變化：如活性劑不同，氣味也不同，通常都可以采用加入香料進(jìn)行調(diào)配，很難有一種氣味能滿足所有客戶要求的。因?yàn)椴煌娜似湫嵊X(jué)是不同的，如果一間工廠，有完善的抽煙系統(tǒng)，氣味問(wèn)題就不存在了，工人每焊一個(gè)產(chǎn)品也不可能總是用鼻子去聞，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃枷牍ぷ骱秃侠碚{(diào)整解決。綜合以上方面，進(jìn)行正當(dāng)選擇和控制，才能達(dá)到成功焊接。焊錫線分為有鉛焊錫線和無(wú)鉛焊錫線，有鉛焊錫線的組成部分是鉛和錫。為了環(huán)保的要求很多工廠現(xiàn)在都使用無(wú)鉛焊錫線的，但錫的焊接的難度增加，流動(dòng)性不強(qiáng)擴(kuò)散性能差無(wú)鉛焊絲的熔點(diǎn)高焊接的工作溫度高焊接的效果相對(duì)有鉛焊錫線要差一些，要根據(jù)自已工廠需要來(lái)決定。有鉛焊錫絲的特點(diǎn)：電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤(rùn)性好，易上錫.。錫線/焊錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑,焊接不彈濺,可按客戶訂做。無(wú)鉛焊錫絲的特點(diǎn)：1、錫制造,濕潤(rùn)性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能好。2、助焊劑適中，焊接不彈濺，可按客戶訂做。3、助焊劑分布均勻，線芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。4、繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。目前電子行業(yè)應(yīng)用不能夠缺少的就是焊錫絲，隨著社會(huì)的發(fā)展，如今市面上生產(chǎn)焊錫絲的廠家越來(lái)越多，所以我們需要選擇正規(guī)、質(zhì)量有的供應(yīng)商，要根據(jù)自己的實(shí)際情況購(gòu)買(mǎi)合適的產(chǎn)品，在選擇購(gòu)買(mǎi)焊錫絲時(shí)需要考慮以下4大因素：一、錫絲的焊接性對(duì)有鉛錫絲來(lái)說(shuō)，其工藝已相當(dāng)成熟，選擇較為簡(jiǎn)單。對(duì)無(wú)鉛錫絲來(lái)說(shuō)，就要根據(jù)其產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格挑選，如對(duì)性、焊接性要求較高，我們可以選用Sn0.3Ag0.7Cu；如要求不嚴(yán)，我們則可以選用Sn0.7Cu;二、焊點(diǎn)性不同成分焊錫絲的力學(xué)性能差異較大，這也就決定了要根據(jù)產(chǎn)品的使用特性選擇能滿足其使用要求的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品。如有的無(wú)鉛焊錫絲焊后焊點(diǎn)在高溫下性比較差，但在200℃以下性比較好;一般的家用電器等產(chǎn)品，200℃以下的溫度就可以了，但是對(duì)于很多需要進(jìn)行返工的產(chǎn)品，必須經(jīng)受200℃以上的高溫。三、線徑錫絲線徑的粗細(xì)要根據(jù)元件的大小和焊接的工藝來(lái)選擇。如果是拖焊，則不能選太細(xì)的，0.6mm左右會(huì)比較適合，如果太細(xì)則進(jìn)錫比較困難，要推很多才行。如果是焊貼片電阻、電容或者補(bǔ)焊IC腳，可以選擇細(xì)一些的。四、熔點(diǎn)熔點(diǎn)的高低決定了有關(guān)的工藝條件。