焊錫絲廣泛應(yīng)用于電子、電器、制冷、汽車等諸多領(lǐng)域，其功能主要用于元器件、PCB板或管材等諸多構(gòu)件的微連接或補(bǔ)焊，是產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的關(guān)鍵產(chǎn)品之一。目前，焊錫絲根據(jù)環(huán)保特性主要分為兩類：無鉛焊錫絲和有鉛焊錫絲。主要作用:手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時(shí)，焊錫絲與電烙鐵配合，的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。錫線的度數(shù)越高,焊點(diǎn)質(zhì)量就越好,其焊錫能力也就越強(qiáng)從外觀上來講，我們可以從以下幾個(gè)方面為做個(gè)初步的判定：1、錫線的軟硬度來判定：一般來講，錫線的度數(shù)越高,錫線的硬度就越大；2、錫線的光澤度來判定：錫線的度數(shù)越高，錫線的光澤度就越接近無鉛錫線的銀光色光澤；3、手拉錫線時(shí)拉出的效果：一般來說,度數(shù)越低,因?yàn)楹U量越高,所以用手拉錫線時(shí)留下的黑色痕跡就越重；4、錫線焊接時(shí)的流動(dòng)性的好壞，焊點(diǎn)的飽滿度和光亮度也是評(píng)價(jià)錫線質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。錫線在使用過程中遇到的問題解決：錫線在使用的過程中，助焊劑濺彈，解決？影響助焊劑濺彈的原因有如下幾點(diǎn)：1．助焊劑含量過多，在焊接過程中，由于助焊劑變熱先溶解，熱脹冷縮，助焊劑膨脹時(shí)，外層的錫還沒能溶解集中了助焊劑的脹力，到外層的錫溶解時(shí)，里面的助焊劑沖出來，產(chǎn)生濺彈現(xiàn)象（即平常所講的“松香噴手”），此情況可在焊接速度能夠滿足的情況下，減少助焊劑含量。首先看客戶所用焊接為點(diǎn)焊還是連焊，點(diǎn)焊——助焊劑可調(diào)低到1.2％左右；連焊——助焊劑可調(diào)低到1.5％左右。2．與助焊劑中的材料有關(guān)系，例如：松香有沒有受潮及變壞，所用的藥劑有沒有變質(zhì)。當(dāng)客戶所用的錫線含量較高時(shí)，如含錫量為55％或以上時(shí)，可建議客戶用瓦數(shù)低一點(diǎn)的烙鐵，如40w或50w的，而不要用60w或以上的烙鐵，這樣可以減少助焊劑濺彈的現(xiàn)象。3．采用多芯的錫線，分散助焊劑受熱膨脹所產(chǎn)生的脹力，也可減少濺彈現(xiàn)象發(fā)生。4．采用一些化學(xué)處理方法，去改變松香的特性，增強(qiáng)粘度（即粘性），這種方法往往會(huì)帶來一些不必要的麻煩,所以一般不建議采用。