微波玻璃纖維烘干設(shè)備可根據(jù)紗團(tuán)、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對(duì)烘干溫度、成膜時(shí)間和硬挺度含水量等的不同要求和特點(diǎn)設(shè)計(jì)。高頻干燥設(shè)備,有履帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進(jìn)式、高頻熱風(fēng)混合式三種類型。比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量。該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來適應(yīng)纖維的干燥要求。
     采用PLC自動(dòng)控制干燥溫度濕度干燥時(shí)間,人機(jī)界面選用觸摸屏式,可靈活設(shè)定烘干工藝。微波頻率為2450MHZ,微波功率根據(jù)用戶產(chǎn)量和提水量要求設(shè)計(jì)。
     三種類型設(shè)備均適于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。微波烘干設(shè)備的功能及特點(diǎn)：
     經(jīng)微波干燥的玻璃纖維(如紗團(tuán)、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比優(yōu)點(diǎn)如下：
     ⑴玻璃纖維色澤光亮,沒有焦黃現(xiàn)象；
     ⑵成膜好,浸透速度快；
     ⑶原絲合股紗成帶性好；
     ⑷含水率可達(dá)到1‰以下.適于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。

 微波玻璃纖維烘干機(jī)可用應(yīng)用于纖維板、短切纖維、磨碎纖維、玻璃纖維布、玻纖紡織物、玻璃纖維網(wǎng)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、無捻粗紗、無捻粗紗織物等玻璃制品的烘干、固化后道處理。所以又稱纖維板烘干設(shè)備、玻璃纖維網(wǎng)烘干固化機(jī)等

微波玻璃纖維烘干與常規(guī)烘干相對(duì)比，微波烘干的顯著優(yōu)點(diǎn)如下：

1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較徹底、均勻，增強(qiáng)了涂層（有機(jī)硅）與玻璃纖維表面的結(jié)合力。

2、玻璃纖維拉絲成形時(shí)，其表面均可能有極細(xì)微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。

3、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同，干燥層形成具有時(shí)間差，使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。

4、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長，熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，對(duì)其強(qiáng)度有較大影響，而微波干燥時(shí)間短，對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。

5、使用微波干燥的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤、柔韌有強(qiáng)度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?/p>