設(shè)備:大型燃?xì)馀_車爐,臺車式熱處理爐,壓力容器熱處理爐,燃?xì)馐綗崽幚頎t
燃?xì)馐酵嘶馉t主要采用大型臺車爐為退火設(shè)備,適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動機、產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火、正火、回火以及各種機械零件熱處理之用。
燃?xì)馔嘶馉t主要用于大型工件、大型機械零件淬火、退火、回火、時效等熱處理,以專業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件配合高精度溫控系統(tǒng),多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時的爐溫均勻性。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達(dá)21米,寬度8米,高8米??梢圆捎萌?xì)饧訜帷?/span>
一、主要技術(shù)參數(shù)
序 號 名 稱 數(shù) 據(jù)
1. 爐膛尺寸 7×2×1.5m(長×寬×高)
2. 燃料名稱 天然氣
3. 燃料熱值 35000 KJ/Nm3
4. 燃?xì)鈮毫?#160; 25~65KPa
5. 裝載量 30T
6. 工作溫度 950℃
7. 工作區(qū)溫度 均勻性≤±10℃
8. 控溫精度 ±2℃
9. 加熱溫區(qū) 4區(qū)
10. 燒嘴數(shù)量 8只
11. 單個燒嘴較大功率 450KW/只
12. 升溫速度 60~200℃/h(可調(diào))
13. 較大燃?xì)庀牧?#160; ~280 m3/h
14. 助燃空氣消耗量~4300 m3/h
15. 空氣預(yù)熱溫度 ≤300℃
16. 燒嘴形式 亞高速燒嘴
17. 燃燒控制方式 脈沖燃燒,燃?xì)庾詣狱c火功能,火焰監(jiān)測,熄火報警。
18. 臺車驅(qū)動方式 車輪自行走式 天然氣臺車爐,臺車式加熱爐
19. 臺車驅(qū)動電機功率 5.5KW
20. 臺車移動速度 ~6 m/min
21. 爐門電機功率 4KW
22. 爐門升降速度 7m/min
23. 助燃風(fēng)機功率 7.5KW
24. 控制方式 儀表控溫+手動控制
25. 爐體外壁溫升 ≤+50℃
二、爐子技術(shù)結(jié)構(gòu) 燃?xì)馔嘶馉t,燃?xì)鉄崽幚頎t
臺車爐主要由爐體(包括爐襯)、爐門、臺車、燃燒系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排煙及空氣預(yù)熱系統(tǒng)、爐壓控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、報警與連鎖系統(tǒng)等主要部分組成。
爐體主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)和爐襯組成
爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形,在充分考慮到爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)下?lián)?、變形等問題的基礎(chǔ)上,盡量輕型化,使?fàn)t子的爐架輕巧并可靠。
爐外壁為4mm Q235A鋼板,立柱間及立柱頂端之間均用槽鋼拉住,形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu),結(jié)實、牢固、可靠耐用。焊縫均勻平整,沒有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺陷,外觀平直、光滑、沒有皺折凹凸不平現(xiàn)象。
所有鋼結(jié)構(gòu)部分在焊接前進(jìn)行噴砂處理、涂2遍防銹漆、面漆采用有機硅耐高溫漆。
爐口面板熱面部分采用RQTSi-5耐熱球墨鑄件分塊制作,減少爐口部分的熱變形。