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大型制藥超細打粉機屬新型振動研磨式粉碎機，振動磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，介質為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設計，采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。 粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。機電一體化，采用智能化控制 ，設備采用自動傳感溫度，可編程自動調(diào)節(jié)控制。配置制冷系統(tǒng)溫度可低至－40℃.
超細粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用
大型制藥超細打粉機采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法，冷媒與物料進行熱交換，使物料達到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級。在低溫環(huán)境下，粉碎過程保持在所需溫度范圍，可芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤一致，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。
采用駿程超細打粉機，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄；提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率，提高生物利用度; 提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便；粉碎工藝簡單，自動化程度高；產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，度高。
