公司簡介：

上海銳元機(jī)械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)和銷售食品、乳制品、飲料、生物、化工和制藥等領(lǐng)域內(nèi)的整線工程項目與實驗室設(shè)備/儀器等的現(xiàn)代化股份制企業(yè)。自成立以來，憑著企業(yè)自身的技術(shù)力量和工程技術(shù)人員的不懈研發(fā)，銳元產(chǎn)品的開發(fā)與改良也獲得了強(qiáng)勁動力，銳元以其先進(jìn)的技術(shù)，精良的產(chǎn)品，的服務(wù)得到了客戶的首肯。

公司主要產(chǎn)品為實驗型噴霧干燥機(jī)、多功能提取罐、小型熱回流提取濃縮機(jī)組、實驗型超高溫殺菌機(jī)、巴氏殺菌機(jī)和中小試果汁飲料生產(chǎn)線以及中小型藥劑生產(chǎn)線。銳元擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人和員工隊伍，具有較強(qiáng)的整體項目設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)到售后服務(wù)等方面的綜合能力。

公司建立建全了現(xiàn)代企業(yè)營銷制度，完善的售前、售中、售后服務(wù)政策體系，力圖在市場占有量拓展的基礎(chǔ)上，一舉為傳統(tǒng)實驗設(shè)備行業(yè)注入嶄新的力量，為整個行業(yè)的時代進(jìn)展作貢獻(xiàn)。“人文管理，服務(wù)，質(zhì)量取信，科技”，隨著公司現(xiàn)代行銷模式的深入開展，銳元人將以科技含金量高、品質(zhì)卓越的產(chǎn)品與自己的智慧、的技術(shù)在行業(yè)中保持水平，帶動行業(yè)發(fā)展，使企業(yè)豈立于商海的浪尖。

設(shè)備簡介

【生產(chǎn)工藝流程】：鮮奶驗收――凈乳――降溫貯存――配料――均質(zhì)――冷卻、暫存――殺菌、濃縮――噴霧干燥――接粉、貯粉――半成品檢驗――包裝――成品檢驗――入庫――出廠

1.1鮮奶驗收

l 原料奶的質(zhì)量問題（包含營養(yǎng)指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo))。

l 原料奶的質(zhì)量控制措施（包括控制牛體及牛場衛(wèi)生，飼料營養(yǎng)；清洗消毒擠奶設(shè)施；規(guī)范擠奶程序；冷卻原料乳)。

1.2凈乳

牛奶中機(jī)械雜質(zhì)采用８０－１２０目的捐布過濾；凈乳機(jī)可除去細(xì)小雜質(zhì)，可降低乳中的細(xì)菌總數(shù)和芽胞。

1.3降溫貯存

凈乳后及時冷卻降溫，以免微生物繁殖，造成原奶腐敗。鮮奶時間不可過長，以免嗜冷菌大量繁殖，分解蛋白質(zhì)，使牛奶產(chǎn)生苦味，影響終滋氣味，原料耐貯存時間不超過２４小時.

1.4配料

1.4.1 配料工序容易引起的質(zhì)量和安全問題：輔料衛(wèi)生質(zhì)量引起（在運(yùn)輸、貯藏、中因防護(hù)不當(dāng)，受到細(xì)菌、霉菌及鼠蟲污染，產(chǎn)生毒素、致病菌，對人體產(chǎn)生危害）；營養(yǎng)素過量（一些微量元素、脂溶性維生素含量超標(biāo)可能對人體產(chǎn)生危害）；輔料融化效果（如果溶解不徹底則在后續(xù)的過濾和凈乳中被甩出，影響產(chǎn)品營養(yǎng)指標(biāo)）。

1.4.2　工藝控制措施：每批輔料在進(jìn)廠后嚴(yán)格驗證檢驗（含理化和衛(wèi)生指標(biāo)），細(xì)菌總數(shù)﹤５００００g-1。使用前配料員對每袋料進(jìn)行感觀檢查（結(jié)塊、霉變、有異味、色變的拒絕使用）；微量元素（小輔料由化驗室準(zhǔn)確計量后按配比發(fā)放）；輔料的化料效果（要有化料罐、高速攪拌等。乳清粉、糊精粉、乳清蛋白粉，可按粉水＝６：１直接在化料罐中熔化，水溫４０－５０℃，對于難溶的如大豆蛋白，則要延長溶解時間，使其充分水合完全溶解）；料液與原料奶混合均勻（在定位罐中）。

1.5　均質(zhì)

防止脂肪上浮、并可防止奶粉中脂肪分子游離到顆粒表面，影響奶粉得寵條形和保質(zhì)期。均質(zhì)溫度４０－５０度，均質(zhì)壓力１５－２０Ｍpa。

1.6　冷卻、暫存

冷卻10℃以下，暫存不超過１２h.避免微生物大量繁殖。

1.7　殺菌、濃縮

　殺菌、濃縮工序容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：殺菌不徹底或漏過剩奶造成濃奶細(xì)菌總數(shù)過高，導(dǎo)致終產(chǎn)品微生物超標(biāo)；設(shè)備清洗不徹底，污染產(chǎn)品；設(shè)備故障，如物料泵冷卻密封水露進(jìn)奶中、加熱蒸汽漏進(jìn)奶中等，均容易導(dǎo)致產(chǎn)品大腸菌和雜質(zhì)超標(biāo)；濃奶濃度低，導(dǎo)致奶粉顆粒小，影響沖調(diào)性。其工藝控制措施：控制殺菌溫度８２－９０℃。殺菌溫度穩(wěn)定，制定殺菌溫度操作限值，溫度發(fā)生偏離時及時調(diào)整；生產(chǎn)前檢查設(shè)備清洗效果，并對雙效設(shè)備殺菌，可用９０－１００℃熱水循環(huán)１０－１５min；生產(chǎn)結(jié)束后，對設(shè)備清洗。定期對設(shè)備做涂抹試驗。檢查清洗效果；定期對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)維修。

1.8　噴霧干燥

先將過濾的空氣由鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)，通過空氣加熱器加熱至130～160℃后，送入噴霧干燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成10～20微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機(jī)構(gòu)不斷地卸出，

1.9　出粉、篩粉、貯粉

噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。乳品工業(yè)常用的出粉機(jī)械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。出粉后應(yīng)立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。

1.10包裝

乳粉冷卻后應(yīng)立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進(jìn)行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長期保存的乳粉，較好采用500克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達(dá)3～5年。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋500克或250克，用高頻電熱器焊接封口。小包裝稱量要求、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機(jī)。大包裝的乳粉一般供應(yīng)特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。

產(chǎn)品展示圖

售前售后保修服務(wù)說明

【1.】我們公司向終端用戶提供儀器供貨清單，由用戶確認(rèn)。當(dāng)貨物到達(dá)買方的交貨地點(diǎn)后，買賣雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，并對儀器的數(shù)量、品質(zhì)進(jìn)行逐項檢查。

【2.】我們公司對其生產(chǎn)及銷售的產(chǎn)品均保質(zhì)期為壹年，在質(zhì)保期內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)為買方的設(shè)備提供免費(fèi)維護(hù)、保養(yǎng)和免費(fèi)更換損壞的和有缺陷的零部件；設(shè)備在用戶正常操作使用過程中,如因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生事故，由我方負(fù)責(zé)。

【3.】我們公司有設(shè)備售后維修中心，對生產(chǎn)的設(shè)備配有備品備件庫。當(dāng)設(shè)備發(fā)生任何故障或不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，我們公司提供24小時電話咨詢，如故障問題仍無法解決，我方在接到買方通知后48小時內(nèi)給出具體解決方案或派技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。

【4.】我們會集中我們所有的資源，并以優(yōu)惠的價格提供給我們的客戶較好的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的設(shè)計，制造，檢驗和測試將符合客戶的需求，同時這些產(chǎn)品也將符合所有的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)！我們的承諾：不合格產(chǎn)品絕不出廠！

本公司主要供應(yīng)實驗型噴霧干燥機(jī)、多功能提取罐、小型熱回流提取濃縮機(jī)組、實驗型超高溫殺菌機(jī)、巴氏殺菌機(jī)和中小試果汁飲料生產(chǎn)線以及中小型藥劑生產(chǎn)線等，秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。選擇我們的理由——因為，所以信任！設(shè)備均為本廠自主研發(fā)生產(chǎn)，廠家直銷,公司全體員工熱忱歡迎各界朋友來我廠實地參觀考察！

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