GH684

GH684合金鋼特性及應用領域概述：GH684的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。GH684在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和凈的晶體結構時才能具有好的耐腐蝕性。在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

GH684 化學成份：執(zhí)行標準：（GB/T14992-2005）
合金
牌號 % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 磷
P 硫
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH684 小 余量 0.4 1.6 26.0
較大 1.0 2.0 30.0 1.0 0.01 1.0 0.02 0.01 0.5
GH684合金鋼《產(chǎn)品物理特性表》
密度
g/cm3 熔點
℃ 熱導率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 彈性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
9.2 1330
1380 11.1(100℃) 377 217 1.37 10.3(20~100℃)

GH684力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理 745 325 40 ≥250

GH684 金相組織結構：合金為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。

GH684工藝性能與要求：
1、應盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
4、合金應在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。
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